实现催化裂解石脑油加氢的工业化

         据了解，早在2010年8月，石化研究院科研人员就曾多次赴沈阳，就沈阳蜡化12万吨/年催化裂解石脑油加氢后抽提芳烃的可行性进行了技术交流。根据厂家提供的原料组成，科研人员提出了两段加氢方案，采用钯系和钴钼系催化剂分别进行双烯、单烯及硫的脱除。方案得到了厂家的高度认可。此后，中国石油石化研究院科研人员通过对沈阳蜡化提供的3千克催化裂解石脑油的系统分析，进一步完善了裂解石脑油两段加氢方案，同时经过双方反复沟通交流，当年年底，石化院提出了两段加氢催化剂及工艺技术，沈阳蜡化委托有关单位进行了两段加氢装置的设计。 　　
        2011年2月，双方签订了催化剂工业应用技术协议。石化研究院在提供基础数据的同时，积极开展催化裂解石脑油的评价工作，在实验室通过对油品的切割、脱砷处理后，完成了累计800小时的评价试验，结果表明两段加氢技术能够*沈阳蜡化催化裂解石脑油加氢后抽提芳烃的要求，从而为装置开工提供了可靠的基础数据。
        截至目前，两段加氢装置运行平稳，加氢产品溴价小于0.5克溴/100克油，硫含量小于1.0×10-6，符合装置设计指标，*芳烃抽提要求。这表明中国石油*掌握了催化裂解石脑油加氢技术，也为我国催化裂解石脑油的加氢利用铺平了道路。
　　今年4月份，沈阳蜡化建成了*套催化裂解石脑油加氢装置，此后双方进行了催化剂装填和两段催化剂的还原及硫化处理。6月29日，工业装置投料，一次开车获得了成功。