化工行业政策法规栏目-化工生意网

可程式恒温恒湿试验箱蒸发器结霜原因 可程式恒温恒湿试验箱蒸发器结霜的主要原因及对应解决方案如下：一、温湿度参数设置不当‌低温环境下湿度过高‌：蒸发器表面温度低于露点时，空气中的水蒸气会凝结结霜。解决方案‌：合理设置温湿度范围，避免低温高湿组合运行；低温运行时适当提高设定温度。‌高湿试验后直接转入低温‌：残留水分遇冷快速结冰。解决方案‌：高湿试验后开启除湿功能或静置排水，待湿度降至50%RH以下再启动低温程序；采用阶梯式降温（如每10分钟降5℃）。二、空气循环系统故障‌蒸发器表面脏污‌：灰尘、油垢降低热交换效率，导致局部温度过低结霜【详细】
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2026-01-12 10:00:54
如何区分螺旋板换热器的两种基本形式 为达到机械清洗的目的可拆式螺旋通道一端敞开螺旋板换热器用平板盖和垫片密封，以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。不可拆式螺旋板换热器的结构比较简单螺旋通道的两端油冷却器全部焊死，可拆式螺旋板换热管壳式换热器器除螺旋通道两端的密封结构以外其他与不可拆式相同。螺旋板式换热器工作温度由选用的材料而定，材料大多用碳钢、不锈钢、铝、铜和钛。为了提高螺旋板的承压能力，在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。中国普遍使用切向接管,它的流体阻力小,杂质容易被不锈钢反应锅冲出。【详细】
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2026-01-12 09:56:01
有关枣庄板式换热器的使用工作压力详解。 板式换热器尽管应用广泛，可处理的流体达200种以上，但对于每种板换器而言.有其特定的运用条件。板换器一经选定，便不可随意作它用，否则会形成严重后果。如板换器对运转作业压力和温度有必定的约束，假如超出该规模，势必形成走漏、腐蚀乃至爆裂等后果。设备运转前，应查看各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时应保证两压紧板平行打开设备接收处的各介质出口阀门;在流量、压力均低于正常操作的状况下，慢慢打开冷侧的进口阀;观察板式换热器设备之反常时调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求到达正常作业状况。【详细】
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2026-01-12 09:44:46
冷水机板式换热器垫片老化临时处理方法 冷水机板式换热器垫片老化临时处理方法弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。在某些产品中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了允许大和小应力。对于新的换热器片组，应使用小的允许应力进行连接固定。视每组换热器片的数量多少，可以一次或者多次调整换热器的拧紧力，每次拧紧时，可以将螺母拧进去3mm，并在拧紧过程中始【详细】
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2026-01-12 09:28:45
旋转蒸发器的利与弊 旋转蒸发器的原理和利与弊仪器信息网2017/02/2309:38:22点击154次一，旋转蒸发仪的工作原理通过电子控制，使烧瓶在速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在冷却器作用下，可将热蒸气迅速液【详细】
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2026-01-12 09:23:20
三效蒸发器的真空度无法提高，应该如何处理？ 随着三效蒸发器的使用日益增加，一些用户咨询三效蒸发器无法提升真空的解决方案。康景辉的小编对此进行了研究，了解了三效蒸发器真空上不去的原因及相应的解决办法，今天将为大家分享一些简单的介绍。三效蒸发器的真空无法提升该如何处理呢？首先要分析导致三效蒸发器真空无法上升的原因，然后根据具体原因进行有针对性的解决。三效蒸发器真空无法上升的原因主要有以下四点：1、冷凝水倒流问题。在三效蒸发器的运行过程中，若冷凝器产生的冷凝水无法顺利排入水池，反而回流到三效蒸发器内部，将会导致真空度下降，从而影响三效蒸发器的真【详细】
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2026-01-13 09:33:09
不连续双斜向内肋管换热器换热性能研究 邵敏，员冬玲，蔡中盼，李选友（山东天力干燥股份有限公司，济南，250103）摘要：不连续双斜向内肋管是一种新型强化换热管，采用数值模拟的方法对管内的流动情况进行分析，流体在管内形成了强烈的涡流，且主要出现在壁面附近；设计开发了一种可制造该强化换热管的模具，利用该模具生产的不连续双斜向内肋管制造了一台小型换热器，与同规格的光管换热器进行对比实验，研究表明不连续双斜向内肋管换热器的传热系数和热效率较光管换热器要高，具有优良的强化换热性能，在换热器行业具有广阔的应用前景。关键词：不连续双斜向内肋管，换【详细】
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2026-01-12 09:14:52
冷水机蒸发器对制冷系统的影响 冷水机蒸发器对制冷系统的影响根据不同的机型，对蒸发器的选择也不一样，比如箱体式冷水机，使用水箱盘管式蒸发器；开放式冷水机和螺杆式冷水机，则选用壳管式蒸发器；对于耐酸碱冷水机，可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种冷水机，可有多种选择，当然，更可以根据用户需求来定做。冷水机蒸发器的温度状况：正常情况下，蒸发器外表面很冷，其凝露水珠不断地滴下来，进出风温度较大，通常Δt可在12~14℃.不正常情况，蒸发器表面不太凉,露水不多，或不结露，可听到制冷剂流动声音很响，进出风温差小。其原因是制冷剂量不【详细】
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2026-01-12 09:09:21
板式换热器相比较壳式换热器的优势。 坚持板片的清洁是坚持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭隘曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的改变，显著地影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降。产品特色：绝热保温作用好。改进工作环境，避免给人员带来不方便，方便拆卸、易于安装、方便清洗泵体设备、方便保养，能够反复运用、运用寿命长，强度高，既又有耐性，易弯曲包扎，可根据需保温部位量身定做，加工非标产品。板式换热器一般只要管壳式分量的1/5左右。管壳式的壳体比板式换热器的结构重得多而管壳式换热器的换热管的厚度为板式换【详细】
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2026-01-07 16:06:40
换热器换热板的更换 换热器解体后，检查换热器板片是否有穿孔，一般用加倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。若换热器换热板腐蚀严重或穿孔，在不能补焊处理时，应更换换热板。更换换热器换热板时应注意换热板的奇偶性，垫片粘接符合奇偶性要求。【详细】
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2026-01-07 16:00:55
平直炉膛的360米2步进梁式炉的换热器 装料端两侧，设有高约50米的两套辐射式空气换热器。换热器分为顺流及逆流两段。烟气先经顺流段，再经逆流段。冷空气同时进入加热炉两段，热空气出换热器后汇人一热风总管送往炉子各段。两套换热器各设一台风机供风。两换热器上端烟气出口处，齐装一翻板，以调节炉压。停电时烟气翻板自动关闭。设计了较考究的换热器保护系统和助燃空气系统。保证两换热器负荷均等，使两换热器出口的热风温度相同。同时，保证换热器系统的风压恒定和两台风机的负荷均匀。投产的头两年，在正常负荷时，每套换热器的风量为75000标米3/时，换热器入口【详细】
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2026-01-07 15:54:09
换热器中的污垢类型 1、关于换热器的结晶，这种结构主要是由冷却水的温度变化引起的。由于温度值的变化，水中的饱和钙、镁盐从水毛巾中结晶。换热器的表面形成刻度。2、悬浮在流体中的颗粒会积聚在热交换装置上，这也会导致我们换热器的结垢增加。3、与换热器发生化学反应时产生污垢。这种情况接近腐蚀结构和生物污损。基本上，从这里可以看出，这些污垢是由各种原因以及物质和杂质的积累引起的，这又导致换热器的热交换效率发生变化。【详细】
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2026-01-07 15:49:08
换热器应该如何运输和储存？ 1、换热器宜直立运输，横放会影响功能效果。2、换热器应在干燥，通风的库房内存放，环境温度不超过40℃，产品存放期超过半年时，应预先松开夹紧螺栓，使两压紧板间的尺寸不小于1.1倍的夹紧尺寸，使用时再拧紧到夹紧尺寸。3、换热器密封垫片，应存放在阴凉、干燥、避光的环境中，存放在袋子里或箱子里，尽量摆平，使其放松，不可挂在墙上，不让其受扭曲、挤压、拉紧等，防止变形。其环境温度不超过20℃，不应与酸、碱、油类、有机溶剂及臭氧接触。【详细】
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2026-01-07 15:43:34
JB/T4718-1992管壳式换热器用金属包垫片标准规格 本标准规定了钢制管壳式换热器用金属包垫片的结构形式，基本参数和技术要求本标准适用于设计温度高于-20℃至45℃，设计压力不大于6.4MPa的管壳式换热器用金属包垫片管箱垫片管箱法兰与管板或平盖连接处的密封垫片浮头垫片浮头式换热器的浮头法兰与浮头管板连接处的密封垫片管箱侧垫片浮头式换热器，U型管式换热器管板与壳体法兰连接处的密封垫片外头盖垫片浮头式换热器的外头盖侧法兰与外头盖法兰连接处的密封垫片头盖垫片固定管板式换热器的头盖与管板连接处的密封垫片代号垫片名称管箱垫片浮头垫片管箱侧垫片外头盖垫片头盖【详细】
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2026-01-07 15:38:06
无菌级双管板换热器对卫生等级要求高的工况尤为适用 换热器是各行各业中应用较为广泛的设备之一。它的性能提高，不仅能提高能源利用率，而且能使设备小型化。随着科技发展和人们生活水平的提高，世界能源的消耗量快速增长，提高效能，降低能耗显得尤为重要。换热器是将热流体部分的热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺要求指标的热量交换设备，是利用循环冷却水的温度来控制壳程介质温度的，在运行过程中当壳程介质温度高时靠换热器对壳程介质进行降温，冷却循环水在管束内流动，壳程介质在壳体内管束外流动，通过两者的热量交换，进而使壳程介质达到工艺要求温度的目的。由于在使用过程中【详细】
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2026-01-07 15:33:02

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