称重传感器的可靠性与故障

称重传感器的可靠性与故障

一，减少故障提高可靠性的途径

（1）   称重传感器弹性元件的可靠性设计

（2）   弹性元件材料及热处理工艺选择

（3）   电阻应变计选择

（4）   电桥与补偿调整电路的简化设计

（5）   电呼补偿与调整原材料、元器件的选择

（6）   耐环境设计

二，减少故障提高可靠性的控制与管理。

在称重传感器的生产全过程中，采取设计符合性控制和工艺可靠性控制，是zui大限度的减少各种故障隐患，排除不可靠因素，提高可靠性的根本保证。可以说称重传感器的可靠性是设讲出来的，生产出来的，管理出来的，目前各国称重传感器的可靠性试验，多采用统计*工作时间的跟 踪测试方法来完成，尽管还不够完善，但也能说明问题。

三，称重传感器的故障类型

敏感元件、转换元件、和测量电路是称重传感器的三大组成部分，哪一部分出现故障都将对称重传感器总体稳定性和可靠性产生影响。

 按传统的可靠性分析方法，称重传感器的故障大致分为五种类型：

（1）   电桥电路故障

（2）   转换元件故障

（3）   技术性能故障

（4）   防护与密封故障

（5）   总休结构与附件故障

四，在生产和使用过程中的常见故障分析

（1）电桥电路故障：

（2）零点输出不稳定或零点温度漂移较大

（3）非线性超差

（4）滞后误差

（5）蠕变误差

上述故障的判断，可用数字万用表电阻档检测各桥臂电阻和电桥对角线电阻，对照所用电阻应变计电阻值和各项补偿与调整电路，即可判断接线、断线、脱焊等故障，用低压高阻表检测电桥电路与外壳的绝缘电阻，判断绝缘是否下降或损坏。

称重传感器的可靠性定义为：在规定的使用条件下和一定的时间内，保持各项技术性能并稳定工作的能力，多以*工作时间或可靠寿命来度量。

按传统的可靠性分析方法，称重传感器的失效率遵循浴盆曲线，即早期失效期是递减的，故障率较高，偶然时效期是水平的接近一个常数，故障率低；损耗失效期是递增的，故障率开始增加，与称重传感器稳定性规律相吻合。

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