怎样正确合理的使用CQ型磁力泵？

CQ型磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。CQ型磁力泵广泛用于化工、制药、石油、电镀、食 品、国防、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备 配套、过滤机配套。特别是易漏、易,燃、易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想设备。
CQ型磁力泵特点
1、进行无泄漏运转，可输送易燃、易爆、剧毒及腐蚀介质；
2、材质优良，泵体、叶轮、隔离套等过流部件均采用不锈钢制造；
3、轴套采用高耐磨的碳化硅、碳化钨，滑动轴承采用碳石M106K，并设置了润滑油槽，有效地保证泵的使用寿命
4、立式安装，结构紧凑、占地面积小
5、振动小，噪音低，运行特别平稳；
6、泵的绝大多数零部件与CQB系列磁力泵互换，泵的性能与CQB系列相同；流量为3.2-100m 3 /h;扬程为20-80m;功率为0.75-75Kw
CQ型磁力泵安装使用
1.磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴民线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配务底阀
3.泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
4.检查电机动旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度
6.磁力泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。
CQ型磁力泵使用注意事项
1 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2对于输送液为易沉淀结晶的价质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
3磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm，叶轮轴向窜动0.5~2mm时，应更换轴承和轴向动环
4被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器
5泵在使用中环境温度应小于40度，电机温升不得超过70度
6被输送的价质及其温度应在泵体允许范围内。工程塑料泵的使用温度小于60度，金属泵的使用温度小于100度，输送吸入压力不大于0.2Mpa,zui大工作压力1.6Mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维液体
CQ型磁力泵|工作原理 将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能zui低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能zui大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能zui低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。
CQ型磁力泵结构特点
1．永磁体
由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广（-45－400℃），矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
2．隔离套
在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
4滑动轴承
CQ型磁力驱动泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。
由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
5．保护措施
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
CQ型磁力泵的优点：
1泵轴由动密封变成封闭式静密封，*避免了介质泄漏。
2无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
3由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响
4过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用