大块物料切削后,由树木粉碎机锤片细碎,但客户反应锤片耐磨性差,使用寿命短:
1、锤片温度随着时间的变化规律与锤片的受热有关，即决定于切削方式。车削和钻削，在确定时间内连续生成切削，在锤片与工件接触部位温度，且呈直线上升趋势，接触部位的温度通常处于稳定状态。由于木材切削刀刃与木材工件接触的时间很短，一般仅数毫秒，因此切削热仅影响到工件接触面下约1mm以内的范围。
2、两个销轴孔，其中一孔串在销轴上，可轮换使用四角来工作。在粉碎中工作边涂焊、堆焊碳化钨或焊上一块特殊的耐磨合金，以延长使用寿命，但制造成本较高。将四角作成梯形、棱角和尖角，提高其对牧草纤维饲料的粉碎效果，但耐磨性差。环形锤片只有一个销孔，工作中自动变换工作角，因此磨损均匀，使用寿命较长，但结构复杂。
3、转子上锤片的排列方式，关系到转子的平衡、物料在粉碎室内的分布、锤片磨损的均匀程度。对锤片排列的要求是：锤片运动轨迹尽可能不重复，沿粉碎室工作宽度锤片运动轨迹分布均匀。物料不被排向一例，有利转子的动平衡。
