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锥形双孔机筒螺杆对物料的塑化、成品的质量和生产的效率都有直接，不规范的使用机筒和螺杆会导致其磨损严重，注塑产量下降，那么使用时应该要注意哪些事项呢?
锥形双孔机筒螺杆使用时的注意的事项主要有以下几点：
1、当注塑机启动的时候，不要着急加工，而是应该让设备充分预热。当达到预定的温度后，保持预热温度大概15分钟，然后再启动电机并启动，执行相关的操作。
2、所加工的塑料材料应该要和机筒和螺杆的材质相匹配。特别加工的材料为腐蚀性材料和硬质材料的时候，应该要使用专门的螺杆，比如在加工PVC材料、阻燃材料以及玻璃纤维材料的时候，如果使用普通的螺杆，不仅不能够起到很多的塑化效果，甚至还会导致螺杆提前报废。
3、使用普通的注塑机加工腐蚀材料的时候，在加工完之后，应该需要使用稳定的材料对机筒进行清洗，清洗所使用的材料主要有高密度聚乙烯、高抗冲聚苯乙烯等等。
4、在使用普通注塑机的时候，偶尔用来加工玻璃纤维材料，应该需要注意材料的温度，机筒和螺杆应该要低转速、低背压。
5、不管是加工哪一种材料，尽量的避免使用低温极限生产，因此对于加工的温度需要控制得当。比如加工PC材料的时候，可以将温度设置成250度，而ABS在加工的时候，如果加工温度设置在185度时几乎不能加工，如果温度调整不当，不仅对机筒和螺杆非常不好，而且还会造成严重的磨损，因为加工的时需要用到很大的扭矩。如果不得已，需要使用较低的加工温度，那么应该要把转速降低一些。
6、每次停机的时间超过半小时以上，应该需要把出料口关闭，并且需要将机筒内部的残余料清理干净，并设置保温层。
7、在加工过程中，避免异物进入到机筒内部，异物会损坏螺杆和筒体。在加工的时候，尤其是需要避免金属碎片和碎片掉入到漏斗之中。如果加工的是回收材料，由于回收材料中杂质比较多，这时可以使用带磁性的漏斗，可以很好的阻止铁屑进入漏斗。
8、使用防唾液时，应该要确保塑料已经充分的溶解，这样螺杆在后退的时候，就不会损坏系统部件。
9、在加工的时候，应该要避免螺杆长时间处于空转状态，同时也要尽量的避免螺杆打滑。
10、如果需要加工新塑料时，应该需要把机筒内部和螺杆上的残余料清理干净。在使用PA+GF、聚甲醛以及聚氯乙烯材料时，应该要减少原材料的降解，停机后需要及时的把残留材料清洗掉。
规范使用锥形双孔机筒螺杆是确保注塑质量的前提，因此我们需要掌握机筒和螺杆的正确使用方法。
