现代工业生产对超微粉体产生了越来越多样化的需求，比如灵芝、石斛等高纤维柔性材料的超微粉碎，工程塑料等高韧性材料的超微粉碎，等等此类材料都需要超微粉碎机来完成。但是传统粉碎机适用的材料往往为脆性材料。如三七、人参之类的脆性材料可以取得不错的粉碎效果，猴头菇等菌类也可以达到较高的粉碎细度，但是面向某些柔性、韧性的材料，传统粉碎机便会显得有些无力，即使是能够取得一定的效果，其细度方面也难以令人满意。
超微粉碎机的出现解决了柔性韧性物料的粉碎难题。
超微粉碎机的粉碎从粉碎原理上就与传统粉碎机有着本质的区别，超微粉碎机采用振动式粉碎原理，利用研磨介质对材料进行敲打、剪切、研磨。而传统粉碎机往往绝大多数采用转子碰撞式粉碎原理，对材料施加的粉碎力仅仅只有一个敲打的作用。在超微粉碎机对材料进行敲打、剪切、研磨的过程中，敲打和剪切往往更多时候起到的是粗粉的作用，这两种力量将材料从原颗粒进一步粉碎成较小的颗粒，而将颗粒进一步粉碎，仅仅依靠敲打和剪切往往是行不通的，能否将材料进一步粉碎，起到决定性作用的往往是研磨的过程。超微粉碎机将敲打、剪切、研磨三个粉碎过程有机地结合到一起，加工时先对材料敲打、剪切，然后进一步进行研磨，从而完成整个粉碎过程，正是因为有了以上三个过程的结合：
超微粉碎机的出现解决了柔性韧性物料的粉碎难题。
而传统粉碎机无论面对什么样的加工材料，都是仅仅采用敲打的粉碎形式，脆性材料可以在敲打的作用下出现裂纹，经过后续的敲打碰撞，被粉碎成粉末，而面对韧性、柔性物料的时候，材料的塑性形变会抵消掉大部分敲打的力量，材料在敲打过程中产生塑性形变，力量一经消失，材料立刻会恢复到本身原有的形状，整个粉碎的过程下来，仅仅消耗掉了能量，却并没有产生实质性的进展。与此不同的是：
超微粉碎机的出现解决了柔性韧性物料的粉碎难题
随着时代的发展，现代工业将对超微粉提出越来越严格的要求，以往仅仅只针对脆性材料进行粉碎是不可能满足行业的发展需要的，超微粉碎机可以解决柔性韧性材料粉碎难题，将来一定会在工业生产中取得越来越广泛的应用。
