塑料粉碎机常见故障分析

塑料粉碎机常见故障分析
　　一、机器内部产生敲击声：原因：非粉碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
　　二、弹性联轴节产生敲击声：原因：销轴松动；弹性圈磨损。
　　三、塑料粉碎机产量减少：原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
　　排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物，调整加料机构。
　　四、塑料粉碎机皮带翻转：1、说明皮带磨损，需更换三角带，2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，3、、一定要注意三角带本身质量。
　　五、塑料粉碎机出料粒度过大：进料粒度过快影响出料粒度。
　　六、塑料粉碎机轴承发热：1、润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质，应先清洗轴承，再往轴承内加入其空间容积50%的润脂，2、轴承损坏，要及时更换轴承，3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
　　七、塑料粉碎机出现振动异常：1、可能是物料过大，可以检查一下进料尺寸。2、转子不平衡，需调整，3、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
　　八、塑料粉碎机进出料堵塞：1、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞，解决办法：推荐粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。2、筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使塑料粉碎机堵塞。定期检查筛网且粉碎的物料含水率应低于14%。