专家研究：为什么反击式破碎机易损坏？

    1、破碎机易损件的工况及材质选择

    1.1、工况条件

    五强溪水电工程中采用石英岩和石英砂岩制成砂石料，然后进行混凝土的配制。这两种砂石料中SIO。含量达75%～90%，莫氏硬度7级以上，抗压强度为200-300MPa。引进的破碎机技术参数为：转子直径1000×宽1000mm，转速740r／min，功率160kw，zui大进料粒度为150mm，破碎能力120t／h。设备中随机带来的易损件经现场生产考核，使用寿命为110-125h。易损配件在运行中的另一工况特点是：高速运转的冲击锤与高硬度的石英岩反复碰撞，冲击锤工作表面温度高达500-600℃，因此，抗磨材料必须在较高的温度下具有足够的韧性和硬度。

    1.2、磨损机理

    诺里冲反击式破碎机中的冲击锤、反击板等易损件的磨损是凿削式磨粒磨损。这种磨损是表面应变和机械应变较强的沟槽磨损，沟槽的形成是由于磨料在外力作用下，以一定的速度切入金属基体，经一段滑移后与金属基体脱离，从而在基体上留下一道道沟槽。沟槽的形成取决于局部应力的大小和金属表面与磨料硬度的相对值。在相同应力的情况下，磨料硬度越大，越容易产生沟槽。由于砂烁石硬度大，因而对金属基体产生的沟槽往往在磨损中占主要地位。

    1.3、材质选择

    为了借鉴国外经验，首先我们对奥钢联进口产品残体的金相组织、力学性能及化学成分进行了分析测试，结果表明，进口配件所用的材料为高合金抗磨材料，其化学成分见表1，其金相组织为马氏体加条块状一次碳化物加二次碳化物，硬度为HRC62～64。我们对国内外常用抗磨材料的使用情况进行了广泛的调研和实物分析，在此基础上再根据反击式破碎机的工作原理及国内资源进行了大量的材质试验，选用CYK型高铬合金铸铁来进行试制。

    2、反击式破碎机抗磨件的研制

    2.1、L熔炼工艺

    CYK型高铝合金铸铁在中频感应电炉内熔炼，熔化温度为1500～1550℃，以确保合金熔解并充分扩散，为防止铸件组织晶粒粗大或出现冷隔、皱皮等缺陷，浇铸温度控制在1360～1380℃。

    2.2、铸造工艺

    选用的高铬合金铸铁材质，具有合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差等特点，因此在设计其铸件造型工艺时，采取顺序凝固的原则，并且为增强冒口对铸件的补缩效果，冲击锤、反击板等厚大铸件采用立浇雨淋式保温冒口的浇铸方法。

    2.3、热处理

    热处理采取多阶梯双曲型工艺，包括淬火、回火，其工艺参数与铸件壁厚密切相关，生产不同铸件，参数有所不同。当午休的铃声响闭，小胡做出了一个决定，他略显慌乱地走进办公室，客气寒暄了两句后，掏出了在他衣兜里几乎放置两个星期的辞职信。满脸诧异地把辞职信看完，用颤抖的语气询问道：“你的意思我知道了，但是你看要不要考虑一下，你离开这个岗位后，不光要赔付违约金，还要根据协议一年不得从事相关行业的……”

    小胡当然不会回心转意，一个月前，小胡收到了另一家机床制造企业的信息。这个信息的大致意思是，如果小胡愿意跳槽，该企业不但愿意赔付小胡的一切损失，还会为他开出高于原本工资大约两倍的薪水。被原企业看为骨干的小胡沉重地说：“其实被企业培养多年，对企业是很有感情的，但是原来的企业管理体系让我感到发展机遇太渺茫了。”

    这样的情况并非只是一个特例，现在很多装备工业领域的企业隔三岔五都要上演这样的戏码。而让人感到奇怪的是，随着企业管理者对这种事件关注的增加，跳槽的人员也从管理人员、技术人员发展到技术工人。援引一位不愿透露姓名的管理者的话：“装备工业从来都是一个极度不缺人但极度缺人才的行业。”

    全面妥协，掏空挖净

    如果你关注过现在装备工业行业的领域版图，你会发现一个共同的现象，在一个相关的产业版图中总有几家规模差不多的公司在相互竞争，甚至同一个城市两个对手赤身相搏也屡见不鲜：像齐齐哈尔的齐重和齐二、温州的正泰和德力西、长沙的三一重工和中联重科、厦门的厦工和龙工……这固然加强了竞争，增强了企业的体质，但也使得企业之间的利益纠葛更为明显，人才争夺更为惨烈。

    据了解，随着这几年装备工业行业的复苏，专业技术人才成了“稀罕物”，全国装备工业行业都面临着“一将难求”的尴尬局面。以装备工业的基础之一铸件业来说，虽然自2000年起，中国铸件产量就一直处于世界*位，但铸件行业的技术人才总数只有不到2000人，这对于近千家铸造厂来说，每家仅能拥有不到3个人。“而且就这3个人中还有将近一半是改革开放之前就参加工作的老人。”一位行业协会的老专家感叹道。

    但更为严重的问题是现在中国装备工业正处在急需大量人才来完成新的转型期的过程当口，*执行副会长蔡惟慈告诉记者：“现在中国的装备工业正要从追求数量转到追求质量上来，我们的眼光不能只放到硬件上，还要更多地放到软件上。”现在中国装备工业正处在自一五时期后的又一个黄金时期，不能在这一时期搞好软件建设，必将会被市场所淘汰。而软件方面的提高和深化发展，归根到底还是落在装备人才身上。

    装备工业的特点决定了装备工业人才的特殊性，一个机械专业的毕业生从毕业到熟悉胜任工作至少得三四年时间，而如果想要成为一名独当一面的专业技术人才则又需要六七年时间。而由于前几年推行宽口径教育，现在高校中往往没有十分对口的课程教育。这用装备工业人自己的说法就是：“教育专业课程设置大而空，一个新人来了要先了解他们学校哪个专业zui强，然后才能分配到相应地方。”而到了位置后毕业生也和新人一样，需要从头学起，这无疑间接增加了用工成本。正是因为这样巨大的培养成本，很多管理者把眼光瞄向了同行业的其他企业。

    “我们人力部*给我的工作定位只有八个字‘全面妥协，掏空挖净’”一位身处装备工业“同城恩怨”企业的人力资源部职员这样告诉记者。正是在这样的命令下，装备企业挖起人向来是稳、准、狠，上到管理人员，下到技术工人，每个人的工作背景和都会在对手公司的人事部里找到备案，然后在适当的时间竞争对手会到适当的人。一位小企业的*对记者风趣地说道：“我这边刚培养好一个称职的员工，竞争公司的人力资源部就和他谈好条件离职了，后来我找到对方的老总跟他说，干脆我给你做培训部的部长算了。”

    在这样的形势下，几乎没有一家企业的老总不对“挖角”感到头痛。一家民营企业的老总在内部开会时再三强调：“本公司的某项重点业务已经成为挖角的重要目标，要求人力部门的相关人员严防死守，重点保证稳定队伍和建设梯队。”

    之所以装备工业企业的老总如此害怕“挖角”，zui重要的一个原因在于国家对这样的事情还没有适应条款，人员离职后很少受到以前协议的约束。竞争对手“挖角”成功后立刻就可以应用该人才，而这个人才往往会掉转枪口对付原企业。

    *研究中心的人力资源专家王继承对此也显得很无奈：“注重知识产权是zui近几年才引起企业注意的事情，到现在为止还没有形成成文法规，在实际操作上有很多变通的手段，使得这样的‘挖角’能够得到法律的默认。”