高细度超微粉碎机由主机、辅机、电控箱三个部分组成,具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能,生产过程连续进行。
高细度超微粉碎机的工作原理：
超微粉碎机主要与分级器、刹克龙、除尘器、蝶阀和风机组成微粉机组。工作时，原料从供料斗经喂料螺旋均匀定量地被喂入粉碎室内，受马镫锤的打击及齿板、筛网的摩擦而粉碎。达到粉碎粒度要求的物料在系统的负压吸力作用下，经筛网孔吸出粉碎室，由风管进入风力分级机对粉碎物分级，粗料又重新落入供料斗中被重新粉碎；合格的细料则进入刹克龙实现气—－料分离。粉碎成品由刹克龙下方的关风器排出。含有粉尘的气流则经脉冲除尘器除尘，经蝶阀由离心风机排至大气中。蝶阀可用来控制二次进风量，以调节系统内的风压与风量。
高细度超微粉碎机的维护保养：
1、生产过程中，须经常检查轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因，并排除故障。
2、新机运行时，传动皮带容易仲长，应注意调整皮带的适当板紧度，确保皮带工作寿命。
3、易损件要经常检查，及时更换，确保生产量。
4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换。
5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2#白色特殊脂，针入度265-295。
6、轴承的换脂期2000小时，润滑脂的填充为轴承腔内空间的（上侧）或3/4（下侧）切不可过多地填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。
7、螺旋给料器润滑轴承，无须加润滑脂，但要定期清洗。
