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水渣是一种常见的工业垃圾，只有对其进行合理的加工以后才能被广泛的应用到各个领域，对于该矿的加工通常采用水渣球磨机进行研磨加工，但是在实际作业过程中中空容易出现轴漏浆的现象，如何对这种现象进行有效避免呢？本文针对此类问题进行详细的分析与介绍：
1、衬板中心环安装不合理，造成矿浆不能顺利地流入筒体内；
2、中空轴与进料筒的配合间隙控制不合理。当间隙过大时，会引起矿浆进入中空轴与料筒形成的空腔内并对二者造成磨损；当间隙过小时，非常不利于进、出料桶的安装和拆卸；
3、中空轴与进料筒之间没有进行密封处理或者密封不到位，可能造成矿浆进入中空轴与进料筒之间的空腔内，并且对两者造成一定的磨损；
4、矿浆浓度的高低也会造成漏浆问题，当矿浆浓度较低时，可能比较容易漏浆。
1、焊补办法
这种方法一般适用于中空轴磨损程度比较轻的，进入的矿浆不多，或者进料筒与中空轴的配合也没有被破坏时，就可以选用焊补法。将进料筒与中空轴用螺栓连接好之后，选择适当的焊条把两者的连接处焊死。
2、磁性填料密封
这种方法是在进料口外表面安装几块磁条，依靠磁力吸附在进料口上方。一旦筒体内的矿浆进入中空轴，矿浆中的铁矿粉就会被磁块吸附，产生磁团并且越来越大，充满整个空腔，形成端盖与进料口之间的密封，这种密封效果是非常不错的。但是该方法只适合于磁性矿浆，有一定的局限性。
3、使用粘胶剂
使用金属胶在球磨机的进料口和中空轴处涂抹一层胶，经过一段时间，胶会自动固化，从而使进料口和中空轴的接触面没有缝隙，那么矿浆就难以从两者之间的空隙漏下，就达到了水渣球磨机的漏浆修补效果。该方法质量较小，材料的利用率较高，金属材料粘结之后不会造成材料内部的金相组织发生改变；不用对被粘结面进行机械加工，省时省力；粘结技术操作简单，劳动条件好，生产效率高，可以较快恢复生产等。
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