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机械设备的违规操作将导致设备的损坏及其使用寿命的降低，从而导致生产效率下降。所以严格遵守操作和维护规程是设备使用厂家为获得**的经济效益的有效途径。
球磨机启动时应先做好以下工作，对紧固件和传动件做检查，包括螺栓、键等的固紧情况。检查润滑装置的油位、油路连接、仪表及阀门开闭情况。检查球磨机与上下连接设备有运转的杂物，，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。球磨机开停机时也要注意，当要准备开机时，先启动球磨机润滑油泵，油压达到1.5-2.0kg/cm2时，再启动球磨机及其下联的设备，运行正常后，再进行物料的供给。同时，需要注意的是，在不给料的情况下，球磨机不能长时间空运转，避免对衬板及钢球造成损坏。停机时需要先停止对球磨机的给料，待球磨机筒体内物料处理完毕后，再停止球磨机的电动机，*后停止油泵。同时在球磨机运转中，需要注意主轴承的温度，电动机、减速机运转情况，观察球磨机前后端进出料是否正常，物料研磨是否合格并根据情况及时采取相应的措施。
在球磨机运行中，对一些常见的故障列表如下：
故障 | 原因 | 排除方法 |
主轴承温度过高 主轴承冒烟 主轴承融化 主轴承跳动或电机超负荷断电 | 1、供给主轴承的润滑油中断或油量太少 2、物料落入轴承 3、主轴承安装不正，轴颈与轴瓦接触不良 4、主轴承冷却水少或水温较高 5、润滑油不纯，或黏度不合格 | 1、立即停止球磨机，清洗轴承，更换润滑油 2、修整轴承和轴颈，调整主轴承位置或重新浇注 3、增加供水量或降低水温 4、更换新油或调整油的黏度 |
启动磨机时，电机超负荷或不能启动 | 启动前没有盘磨 | 盘磨后再启动 |
油压过高或过低 | 1、油管堵塞，油量不足 2、油黏度不合格，过脏 | 1、消除油压增加或降低的原因 2、更换新油或调整油的黏度 |
球磨机振动 | 1、齿轮啮合不好或磨损过甚 2、地脚螺栓或轴承螺丝松动 3、大齿圈连接螺栓或对口螺栓松动 4、传动轴承磨损过甚 | 调整齿轮间隙，拧紧松动螺栓，修整或更换轴瓦 |
突然发生强烈振动和碰击声 | 1、齿轮间啮合间隙混入杂质 2、小齿轮轴窜动，齿轮打坏 3、轴承或固定在基础上的螺丝松动 | 清除杂物，拧紧螺栓，修整或更换轴瓦 |
球磨机内故障 | 1、给料不充分，粒度特性变化 2、干磨时，入磨物料水分大 3、介质磨损过多或数量不足 4、干磨时，球磨机内通风不良或格子孔被堵塞 | 1、调整给矿量，消除供量不足的原因 2、降低入磨物料水分 3、补加介质 4、清扫通风管及格子孔 |
