球磨机的磨头衬板也称“盲板"，每每提起磨头衬板尤其是大磨磨头衬板时，都觉得这是个麻烦的事，近年无论是从结构还是材料、成分、工艺设计都取得了巨大的进展，其使用寿命更是较传统的高锰钢提高1倍甚至数倍。只有解决球磨机磨头衬板早期磨损，才能提高球磨机磨头衬板的寿命。下面从改变球磨机磨头衬板的形状方面讲述一下具体方法。
1、局部加厚：即对严重磨损区在不影响粉磨效率前提下加厚。一般有平面形、圆弧形和三角形三种加厚方法。其中的圆弧形加厚铸造上会麻烦一些，主要是带来不同尺寸的芯子工作量加大，但效果**。虽然整体寿命虽有所增加，但单位磨损量没有降低，有时还略有增高，废钢率也仍居高不下。
2、设置凸棱：在磨头衬板上设置合适的凸棱，控制了研磨体与磨头衬板相对滑动，减轻了磨损，同时还有助于研磨体提升与分级。大凸棱就有可能是当年设计者为了解决磨机转速过低、带球能力太弱而有意设置的。
3、设置径向凹槽：这个*早也是在丹麦史密斯φ2.6×13m磨机上看到的，其实这与凸棱衬板道理是一致的，只不过一个是凹一个是凸。
4、合理分圈：即分圈设计缩小磨头衬板尺寸，哪圈先坏换哪圈，将*严重磨损区设计成单纯一圈时，便可显著降低废钢率。同时由于磨头衬板尺寸减小，降低了对衬板材质韧性的要求，这对选择更高硬度耐磨材料创造了有利条件。
以上这几类措施都有明显的效果，具体什么情况采用什么措施还应综合考虑各自的工况服役条件。有条件时可以采用“组合拳”，比如：局部加厚、设置凸棱与分圈同步使用，这样效果会更好些。
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