技术中心
就目前的国内球磨机市场的现状而言，磨矿作业的能耗约占一个中型选矿厂总能耗的50%左右，生产费用站整个厂总费用的50%左右，所以，研究如何降低球磨机能耗，以及研究降低能耗的一些方法对于选矿厂来说，具有重大的意义。目前，我国的节能措施，节能设备都有了不错的发展，很多的选矿厂也采用了有效节能措施实现节能减排，比如使用新型节能球磨机等等，都收到了不错的效果，下面是国内外主要采用的四种降低球磨机能耗的方法：
格子型球磨机相比较溢流型磨机而言，有很多优势，比如排矿口矿浆面低，可以有效的减少矿石过粉碎，可以装打球，而且数量多。也可以选用小球，小球不会被矿浆带出筒体，因为排矿端有格子，而且这样可以形成良好的工作条件。再一点就是，格子型球磨机相比同等贵的的溢流型球磨机而言更加的高效，节能，产量可以高出25%左右，省电也可以达到25%左右。
滑动轴承摩擦系数相比滚动轴承高，从而导致球磨机克服摩擦阻力所需的能耗要高出滚动轴承。另一个方面是，滑动轴承在作业的时候，要定期的警醒主轴承的更换，检修，维护，这方面滚动轴承可以保证十年之内不用更换主承轴，可以保证磨机的高效良性运转。
实验数据表明，橡胶衬板的耐磨性能*好，球磨机在采用橡胶衬板之前和之后的能耗可以相差到10%，生产能力相差5%左右，这点事其他类型的球磨机衬板不能比拟的。除了这点之外，橡胶衬板的平均使用寿命相比合金衬板较长，大约是它的2.5倍左右。河南郑矿机器有限公司采用纳米复合技术和湿法设计相结合的方法，使橡胶衬板的耐磨性能得到了很大提升，达到之前衬板寿命的3.5倍左右。当然，除了降低能耗这点优势之外，橡胶衬板还可以有效的降低球磨机噪声，**作业环境。
河南郑矿机器建议可以通过采用气压离合器代替普通的离合器作业，从而实现能耗的降低。这种离合器可以实现电机和球磨机本机的分段启动。电机可以实现空载启动，然后和离合器相结合，启动球磨机。这样做的优势是可以缩短电机的启动时间，减少由于启动带来的电流冲击，同时也可以有效的减少球磨机装机功率。
