球磨机磨矿细度的一般控制方法

通常来说，在球磨机操作过程中，影响其磨矿细度的因素有许多方面，例如球蘑机型号、钢球数量、原矿矿石硬度、破碎粒度大小、给矿量大小、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、格筛筛孔、分级机转速、球磨机转速、分级机叶片磨损、分级机主轴提升高度、分级机下开口高低、分级机溢流堰高低、分机机上开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口大小、球磨机给水大小、返砂处水流大小、球磨机排矿口处冲水大小等。为了更好的控制球磨机磨矿细度，我们在实际生产操作中需要从这些因素考虑，从而查找到**控制方法。以下我们列举一些常见的调节方式。球磨机磨矿细度的一般控制方法

　　1. 原矿矿石硬度

　　不同的矿石其硬度也不相同，这一因素是无法进行调整的。但在实际生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。另外在球磨机皮带给矿处，皮带由于长时间磨损可能会漏矿，漏下的大多情况下是粉矿，这部分漏矿必须尽可能的及时补加到球磨机里，若长时间堆放，集中的进行添加，会造成球磨给矿不均匀，引起生产不稳定。

　　2. 分级机上下开口高低、大小

　　分级机上下开口高低、大小是在球磨机设备安装期间进行现场制作。在许多选厂，因为其在设备安装中分级机开口大小高低没有进行调整好，而操作工在操作过程中又不太注意，无形影响了磨矿作业。分级机下开口低，相对来说是矿砂沉淀区大了，所以返砂量将大，磨矿细度相对细。分级机下开口大，相对来说是矿砂沉淀区大了，水流较为平缓，所以返砂量将大，磨矿细度相对细。分级机上开口低，返砂量相对大，磨矿细度相对变细，分级机上开口大，相对返砂量相对大，磨矿细度相对变细。

　　3. 分级叶片磨损

　　分级叶片磨损后，相对于返砂量减小，造成磨矿细度变粗。若叶片磨损厉害，将影响分级机寿命，所以在工作中及时检查叶片磨损情况，及时更换磨损叶片。此外，在球磨机购买时，球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距已定，注意查看。

　　4. 破碎粒度大小

　　破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建，球磨工必须要对破碎系统进行监督。矿粒度大小发生变化，必须要马上反映到破碎车间。*终要求破碎粒度越细越好。

　　5. 分级机溢流堰高低

　　影响着矿砂的沉淀区大小，在生产中我们可以根据磨矿细度的要求，适当对分级机溢流堰高低进行调整，若要求磨矿细度变细，可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁，用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低，有时经矿泥长期堆积，可自然提高溢流堰的高度。

　　6. 分级机主轴提升高度

　　这也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位，一些选矿厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉集下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴**放下，造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油，所以在操作过程中要予以关注。