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球磨机是一种高效的研磨设备，以球体为研磨介质，通过惯性、重力等作用力将固体物料磨碎成粉末状态。球磨机通过桶体旋转产生离心力，使得球体自然落下研磨物料，球体的撞击研磨物料，等效于一种固体冲击。随着筒体的不断旋转，离心力逐渐增强，进而使物料粉碎成所需要的细度。
研磨体按照材质主要分为橡胶、陶瓷和金属材质等，按照形状不同可以分为钢球、钢锻、钢棒等。
研磨体材质的主要要求：
球磨机的研磨体是主要的易损部件，要求其材质坚硬、耐磨又不易破裂。研磨体表面不允许有明显毛刺和裂缝，钢球的不圆度不得超过其直径的2％。
金属材质
水泥生产中对于研磨体及衬板的磨损较大，因此需要选择耐磨度较高的材质。 在水泥行业主要用到的还是金属材质的钢球，具体有几下三种：
1、高铬铸球是一种含铬量高（Cr10%以上）的合金白口铸铁球，具有高耐磨和抗腐蚀的特点，并具有相当的韧性。马氏体基体的高铬铸铁球表面硬度HRC可达58～66。
2、低铬铸球含有少量的铬元素，可保持铸铁的白口获得珠光体金相。低铬铸球韧性、耐磨性较高铬铸球差别较大。
3、锻造轴承钢球可以制造各种直径的钢球，含碳量为1.0％左右，含铬量为0.5％左右，其余元素为常规含量。
陶瓷研磨体
陶瓷球的加工工艺可分为两种，其中滚制成型的原料制备时，需要喷干粉，颗粒更细，易粘附； 特点是磨耗低，但抗压强度也低；压制成型的原料制备时，需要空心造粒粉，颗粒粗，易排气； 特点是磨耗略高，但是抗压强度也高，破碎率低。
由于陶瓷球较轻，磨机整体重量降低，提升研磨体更加省电，粉磨效率提高，磨内发热量变小，物料温度降低。根据生产实践，使用陶瓷球研磨的水泥其工作性能相对较好。
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