清洗后的石墨冷凝器，工作效率将大大提升！

　　石墨冷凝器的制冷原理是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入蒸发器的入口，从而完成制冷循环。

　　在醋酸用料进入到冷凝器之前，应先使用化学物质进行洗涤的工作，令用料富有饱和过的，以此来降低用料的冰点，防止在冷凝器中发生结晶的现象。在投入使用冷却水的过程当中，应当先打开冷凝器的出水阀门以及排气的阀门，注意要缓慢的打开进水的阀门，让整个设备通满水。对于这些相对重要的阀门应当定期进行相应的检查。

　　在开始使用之前，应当先往里通入一定量的常温水，再持续慢慢的降低冷却水温度。等到设备冷却下来之后再往里加入热度比较高的物料。在蒸汽将物料进行吹扫工作以后，要等设备缓慢的回溯至常温，再缓慢的通入冷却水。如果冷凝器确认发生损坏，应当立刻停止机器的运行，进行检修，以免未损坏部分发生温差过大的现象。再就是应当进行日常的检查，一定要杜绝设备出现无水运行的状况。如果发现冷凝器中水量不够，应当调整阀门缓慢的加水。

　　如果冷凝器里面的水垢不能被及时地清除，就会面临设备故障、停机或者报废更换的危险。传统的清洗方式如机械方法，刮、刷、高压水、化学清洗等。但是在对石墨冷凝器清洗时也会出现很多问题比如，不能清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，导致更换设备，此外，清洗废液有毒，所以需要大量资金进行废水处理。

　　冷凝器的工作温度一般情况下低于80度，一般来说冷凝器的工作温度越低，蒸水效果就越好，并且工作效率越高，工作时间更短，新设备工作时间一般在5个半小时到6个小时，冷凝器换热的效果就会下降，工作时间延长，清洗前工作时间已达到8个小时。该冷凝器由两个冷凝器串联组成，总换热面积50m2，清洗的换热器为下部换热器。经了解，企业以前曾经外协清洗过，经企业化验清洗剂为浓度23%的盐酸，清洗后，工作温度降为65度，两个月后，使用温度上升至80度，连接泵和清洗管路，清洗过程中反应剧烈，循环清洗二十余小时。接着清洗了换热器，设备运行后效果显着，工作温度下降，工作时间缩短，效果明显。 经过清洗后的石墨冷凝器能更好的应对以后的工作，带来较大的工作效率和经济效益！