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很多朋友对于气体冷凝器和冷水机组冷凝器不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧。
风冷冷凝器一般不会冻裂，如果有冻裂的话可能与以下几点因素有关
1，涨管工艺，涨头不光滑或者换热管里有杂质，导致换热管被划伤，产生应力集中点，冷缩时容易变形甚至断裂。
2，管板与换热管涨的过紧，而且管板固定住无活动余量，那么换热管热涨冷缩后无法释放，将会导致裂纹。
3，结霜严重的情况下，屡次化霜不净底部形成冰块，这种情况极易导致换热管受力不均，导致换热管无法承受结冰带来的较大的拉伸力和剪切力而变形断裂，希望对你有帮助。
以螺杆机为例，冷凝器一般情况下不做保温，因为冷凝器里面走的是冷却水，任何情况下温度都比室温高不存在结露现象。
特殊情况：如果机器带热回收功能，即冬季需要回收冷凝器中的热量则需要做保温。
蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备，它的作用原理是：制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换，即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂，配套引风机的风力使喷淋水均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大的提高了换热效果，温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其余吸收了热量的水，散落到PVC淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环，蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。
换热管采用多种形式，常用的有碳钢热浸锌管（又分圆管和椭圆管）、铝合金管、不锈钢管（又分314/316圆管、波接管）；其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却，适用压力范围在0—30MPa；铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝，适用压力范围在0—5MPa；不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。
制冷蒸发式冷凝器的外壳一般用镀锌板喷塑，后因不耐腐蚀，逐渐采用了镀铝锌板喷塑，市场上使用的是镀铝镁锌板，这种板材有不锈钢的特点，不生锈，外观好看，易加工。
运行原理
喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。
轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。
冷凝器可分为两类，分别是蒸汽冷凝器、锅炉用冷凝器。
一、蒸汽冷凝器
蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝，保证末效蒸发器的真空度。
例（1）喷淋式冷凝器，冷水从上部喷嘴喷入，蒸汽从侧面入口进入，蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水，同时沿管下流，部分不凝汽体也可能被带出。
例（2）充填式冷凝器，蒸汽从侧管进入后一上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料，填料被水淋湿后，增大了冷水与蒸汽的接触面积，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝气体同上部管路被真空泵抽出，以保证冷凝器内一定的真空度。
混合式冷凝器具有结构简单，传热效率高等优点，腐蚀性问题也比较容易解决，例（3）淋水板或筛板冷凝器，目的是增大冷水与蒸汽的接触面积。
二、锅炉用冷凝器
锅炉用冷凝器，又称烟气冷凝器，锅炉使用烟气冷凝器后，可有效节约生产成本，降低锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率，使锅炉运行符合国家节能减排标准。
对于小型系统，一般没有单独的油泵回油，制冷剂走管程，只要速度够，就能起到回油作用，另外一个重要原因，就是制冷剂的充注量问题，由于制冷剂走壳程的话，需要大量的制冷剂充注，对于小型系统是不经济适用的，所以选择管程。
气体冷凝器的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于冷水机组冷凝器、气体冷凝器的信息别忘了在本站进行查找哦。
