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关闭冷凝器进出水与主管道之间的隔离阀，自隔离阀内的温度表或压力表的连接短管处接通外接独立循环清洗装置。启动独立循环清洗装置后，观察清洗槽内的水位是否升高或降低，若有此类现象，说明隔离阀未能闭合或换热管有泄漏，此时应及时停止循环，对阀门及冷凝器进行认真查漏，确定泄漏原因并满足清洗条件后方可后续的操作。首先，在清洗槽内投加润湿剂，使被清洗的换热管内表面得以充分润湿，以便后续投加的各类酸洗缓蚀剂和酸洗剂能迅速地渗入垢层的深处。
投加润湿剂十分钟后，即可投加相对应剂量的缓蚀剂，再约十分钟后，缓蚀剂已基本均溶于水中，遂开始逐量投加清洗剂，并于投加后的十分钟，对清洗液进行滴定测试，测出清洗液的有效浓度后再决定是否添加。如酸洗液的有效浓度已达到一定的要求值，则进行30分钟的循环清洗，使其在不断的循环中，将换热管内壁上的水垢逐步溶解。若再次滴定测得酸洗液的有效浓度下降迅速时，则适量进行添加，使其恢复至有效清洗所要求的浓度。如此不断地测试、添加，再测试、再添加，直至滴定测到酸洗液的有效浓度在相对的时间里已基本不再降低时，说明换热管内的水垢已溶尽，即已达到清洗效果。
确定已将水垢洗净后，即刻对独立循环系统的清洗液进行中和处理，后接通清水对清洗液进行水质置换，待清洗液换清后，及时投加钝化预膜剂，并保证不低于二小时的持续循环，使钝化剂对换热铜管的内壁活跃的金属分子，通过化学螯合作用，在换热管的内壁形成一层致密的钝化保护膜，以达到控垢和杜绝腐蚀的最终目的。
