固体颗粒的优选在确定成树脂以前。曾经对铝铁铜、陶瓷合成树脂砂木材冰纤维玻璃等的固体颗粒冲洗效率进行反复对比，同时考虑到了清除藻类透入细小空间比重与水相近与配管相容防电腐蚀没有有害物质操作安全不与其他清洗材料化合便于操作价格便宜等方面，逐项进行了综合对比和优选，最后的结果是合成树脂为，其次则是冰砂错陶瓷玻璃铁铜纤维木材。
混合材料的比例在确定介成树脂作为内体颗粒后。，反复对其比重和尺寸进行试验对比，在比重为1的3种情况下，分析了与水的混合性冷却管细管冲13，8内的透性对污物的刮削性等。
优选结果是比重为1与水相近，树脂颗粒的尺寸为351。在此基础上，最后优选的混合式清洗材料比例为水25阳打，空气431出1.树脂颗粒5，考虑到冷却器的内部结构风量大小等，这个配方还可进步优化。
清洗方法厂面简单介绍采用混合式清洗材料冲洗冷却器的主要工艺方法，同时指出了应有的工艺装备测试仪器等。，用水栗25，将水从池中抽出，经过压力和阀门将水压向混合器，用空气压缩机1士1将空气经过阀门压向两路路经过压力计进入同混合器，另路又经过另侧门树脂缸第个阀门压入该混合器，带有压力计安全阀的这个混合器便将分别注入的7尺空气树脂颗粒加以混合，并经过自己的阀门将这些浞合式清洗材料喷入冷却器进疔冲洗④清洗完成以后，清洗材料从冷却器出口排出并进入树脂颗粒回收缸缸中由水泵将水抽剩下树脂颗粒。
清洗效果实践证明，米用新方法清洗冷却器只需就能超过传统方法的清洗效果，从而使耗时减小到原来的，由于台柴油发电机就有10台左右的冷却器，个电站常有多台机组，采用这种新方法后，又勿需拆装冷却器，有效工时和辅助工时可大量节省，冲洗质量大为提高，操作也较安全。
可为电站用户带来很大经济效益2汽轮柴油发电机冷却器的泡，洗涤剂冲洗法与水轮柴油发电机其冷却器为空气水热交换器不同，汽轮柴油发电机通常采用的冷却器为氢气7尺热交换器，由于氢气的热容量是空气的7倍，所以这种冷却器的单位容量很大。
汽轮柴油发电机与其火电站燃料相邻，有的电站甚至设在矿区，其冷却器经常被酸性矿物质污染。虽然其净化器能够滤掉火多数淤泥铁锰等物质，水热交换器还足经常被堵塞从而导致柴油发电机不得不减荷运行，甚至停机停产。
传统的清洗方法是停机，进行人工刷洗，不仅费时费工，造成停产损失，而且冷却器管中形成的硬物也刷+下来，为了改善这种情况，特别是停机清洗问，采用化学工艺方法进行了各种试验研究。
