mvr节能蒸发器由一个加热器和一个分离器组成。多效蒸发器由二个或二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。加热器主要由壳体、加热管束、布料装置及附件组成;分离器则主要由壳体、捕沫器及附件组成。其可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器,由此可以较大地减少生蒸汽用量,达到大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可不用生蒸汽,可取得显着经济效益。
mvr节能蒸发器的作业原理:
MVR是蒸汽机械再压缩技术,MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。
系统正常蒸发时,压缩机工作频率控制44—47HZ,小型mvr节能蒸发器工作原理,工作电流540—570A,平衡阀开度根据压缩机电流设为自动,正常蒸发时处于关闭状态,进料温度90℃,分离器液位1400mm,mvr节能蒸发器工作原理,强制循环蒸发器压力1250 bar左右。MVR蒸发器的几种形式根据浓缩产品的物料特性与终浓缩液的浓缩程度主要供应以下三种CSFM适用于物料的沸点上升BPE不是很大,通过MVR单次压缩二次蒸汽即可满足设计要求的情况。蒸发一段时间后,通过肉眼观察分离器盐腿视镜处结晶颗粒或通过取样口取样观察,有盐结晶颗粒时及时出料。
2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,场地不够的现有工厂供水能力不足,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
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