二手钛材蒸发器的主要特点和工艺流程

二手钛材蒸发器的主要特点和工艺流程, 　　二手钛材蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，通过这种反复通过效体的操作来达到产品所需浓度。

二手钛材蒸发器的主要特点：

1.是目前较为的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。

2.由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。

3.无需冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。

4.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，。

5.该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦。

二手钛材蒸发器的工艺流程：

1.原液先经进料泵通过冷凝水换热器进行热交换。

2.经过预热后的料液进入蒸发器内，对其进行蒸发浓缩，直至浓缩到预设浓度，出料，当蒸发过程出现泡沫时，加入消泡剂进行消泡。

3.经过浓缩的晶浆增浓后再进入离心机中，在离心力作用下母液被分离出来，建议母液再回到原液罐，结晶盐出。

4.分离器产生的二次蒸汽，进入压缩机进行压缩，经过压缩机压缩后的高温蒸汽再进入到强制循环换热器，在壳程内蒸汽被冷凝为冷凝水，排入冷凝水罐，通过冷凝水泵，泵入板式换热器中，对料液进行预热。

5.壳程内的不凝气进入不凝气换热器内对物料进一步预热。

6.工艺流程中各工艺条件均设有现场显示或参数变送器，由PLC集中控制，通过工控机的组态软件进行监视、报警和自动控制