化工废水蒸发器的种类以及传热表面

化工废水蒸发器是工业中常使用的废水蒸发器之一，设备在使用的过程中将前一效蒸发器汽化的二次蒸汽通入后一效蒸发器的加热室作为后一效蒸发器的加热蒸汽。

化工废水蒸发器主要采用了多效蒸发充分利用了各效二次蒸汽的汽化潜热，在使用时相对节能的蒸发操作，设备在使用时主要应用在玉米化工厂的液体糖浆浓缩过程中，是将生蒸汽通入化工废水蒸发器加热液体糖浆。

化工废水蒸发器的结构以及形式的种类是比较多的，但是不管是哪种，在进行设计以及制作的过程中一定要使用制冷剂蒸汽，这样就能够很快离开其传热表面以及保持其合理的液面高度。

化工废水蒸发器在运行时有效的利用其传热表面，其制冷剂液体节流时会产生少量的燕汽，在运行时可以通过汽液分离设备使汽体与液体分离，在使用时枝江分离掉的汽体的液体送入蒸发器内吸热，这样就可以提高蒸汽的传热效果。

化工废水蒸发器的液体要是能在润湿的加热表面上汽化沸腾，这是泡根部细小，形成汽泡的体积不大，汽泡容 易离开加热表面而上升，要是液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾，这样形成的汽泡体积较大、 根部也较大，汽化核心数目将减少。

化工废水蒸发器中当其制冷剂侧的制冷剂液体中有效的混入润滑油的时候，其油在低温下枯度很大，这样就会非常容易发生其附着的情况，在传热面上形成油膜而不易排出，从而增大传热热阻。