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重结晶生产*使用MVR蒸发器与三效蒸发器

2026年01月25日 13:43:29人气:29来源:

本名十水*(Na2SO4▪10H2O),*占晶体质量百分比44%。再通过加热温度高于40温度时(为确保全部溶解,理论高于33度即可),只能以固体或水溶液的形式存在(也就是*的过饱和晶浆溶液)。

通过冷冻结晶器(*冷冻结晶)所得(十水*),或者其他工段通过冷冻结晶净化所得到的十水*(),或自然条件下的一般通过加热溶后一般首入离心机进行离心分离,离心机使用双级活塞推料离心机或者螺旋筛网离心机,在清理与使用上轮旋推料离心机更加的方便一些。

通过加热后溶解后的,当温度高于40度,改变为*的含一定结晶的过饱和溶液,这样直接离心机离心后,有一部分*结晶能够甩出,然后含税4%左右的*结晶直接进入干燥机烘干,不能存放太久后在烘干,防止产生结块并且较硬,后续不大好干燥,干燥机方面可以采用盘式干燥机,流化床干燥机,闪蒸干燥机与桨叶干燥机,几种干燥机系统在实际中都有应用。

通过离心的母液则输送到三效蒸发结晶器或者MVR蒸发器进行蒸发结晶处理,蒸发结晶后的*过饱和溶液再进入前部分的稠厚器再进入离心机分离。

溶解重结晶一般采用三效蒸发器的话,一般采用强制循环蒸发器形式,采用MVR蒸发器的话,由于*的沸点升高不是很大,标准只有4度左右,一般按照5-6度考虑的,可以采用单级或者双级MVR蒸发器,能耗更低一些。

分解后*三效蒸发器与MVR蒸发器相比较,三效蒸发器的采购成本低于MVR蒸发器,对于*的蒸发器成本,一般低40%左右,MVR蒸发器则在使用能耗方面低于三效蒸发器40%左右,甚至有的特殊结构MVR还能达到更低的能耗。

溶解为*溶液后,由于通过前置的冷冻结晶,*的纯度比较高,如果氯离子含量很低的场合一般可以采用304不锈钢材质,设备成本降低,另外对于控制腐蚀等原因,换热器的换热管材质可以采用316L或者2205不锈钢材质,其他使用304不锈钢材质。这样又保证了价格与性价比。

 

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