硫酸铵是常见的废水中含有的盐成分，其中有脱硫脱硝与废水氨水吸收，或者酸碱中和或者副产等产生的硫酸铵的水溶液。
硫酸铵100℃饱和溶解度可高达50.5%，它的常压沸点升高也仅为7℃，这使得硫酸铵MVR蒸发器运行能耗大大降低。
低浓度硫酸铵铵溶液经过MVR蒸发器大比例浓缩后才能达到饱和，在饱和前的蒸发浓缩阶段设备选型灵活，采用的MVR降膜蒸发器+强制循环蒸发器极大降低了蒸发器设备投资和运行费用。
其中根据硫酸铵的成分进行设备材质的选择，一般纯硫酸铵，不含有氯离子的场合可以使用316L不锈钢材质。对于成分比较复杂，有些时候含有高量的氯离子的场合选择2205，2507，或者钛材材质。采用两段硫酸铵MVR蒸发器因为各级pH不同，氯离子浓度不同，各级设备所受腐蚀影响程度不同。可分别对各级采用合理的设备材质，节省一定的投资费用。
硫酸铵是强酸弱碱盐，一般在蒸发过程中一部分氨气挥发后，PH一般在5.5左右，以前常规的处理一般是使用三效蒸发结晶器对硫酸铵进行蒸发结晶，但是随着环保的要求与能耗的节能技术进步，现在越来越多的厂家采用MVR蒸发器进行处理，或者才用MVR蒸发器与三效蒸发器的组合方式进行处理。
硫酸铵MVR蒸发器设计思路：
1. 根据硫酸铵的初始浓度合理选择蒸发器的形式，在初始浓度比较低的时候选择降膜蒸发或者自然循环蒸发，在浓度达到饱和之后选择强制循环蒸发结晶，在硫酸铵的MVR蒸发过程中，对于浓度低的场合尽量选择两段式MVR蒸发器，或者采用三段式的MVR蒸发器用以减小蒸发器的换热面积。
2. 在硫酸铵的MVR蒸发结晶系统中，终一般要蒸发结晶出盐，设置盐体结构，并考虑硫酸铵的结晶堵塞问题与防堵措施。
3. 系统采用DCS或者PLC进行控制，离心机建议采用双级活塞推料离心机。
4. 对于杂质较多，随着蒸发器的母液套用累积，沸点升高大于12度的场合，一般建议采用双压缩机的MVR蒸发器或者采用MVR蒸发器与双效蒸发器或者三效蒸发器的组合形式，来处理高沸点升高的硫酸铵溶液。
5. MVR蒸发器以少量电机消耗电能替换大量的蒸汽，减少了蒸发结晶系统的运行成本。并且，由于近几年MVR蒸发结晶技术的逐渐成熟稳定，成为了硫酸铵溶液与硫酸铵废水处理时一个比较优势的选择项目。
