薄膜蒸发器是由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料（时间短暂）的热交换，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。薄膜蒸发器的选型应综合考虑各方面的因素，且这些因素又是相互关联的，一般需考虑：
1.蒸发面积的确定：
蒸发量的计算，根据处理量及进、出料浓度，计算出单位时间的蒸发量(Kg/h)；
根据物料的粘度、浓度、蒸发温度等估测蒸发器的蒸发强度；
考虑一定的富余量，计算出要求的蒸发面积。
2.真空度的确定：
真空度的获得是以消耗能量为代价的，只要满足蒸发要求，不必要求过高的真空度；
依据物料的热敏性，估算出在此蒸发温度下的真空度；
考虑一定的泄漏可能，及二次蒸汽的沿程阻力，确定所需的真空度。
3.刮板形式及材质的确定：
根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能，选择合适的刮板形式，同时考虑蒸发温度，确定合适的材质。
4.热媒质的确定：
根据所需的蒸发温度及消耗的热量，确定采用蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。
5.蒸发器材质的选择确定。
6.电机防爆性能的选择并确定。
