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必须挥发的原材料经进三效蒸发器的料泵进到一效电加热器实现加温，随后进到挥发室，开展挥发，在分离设备中开展液气分离出来，水溶液从分离设备底端注入循环水泵吸进口，运用循环水泵送进电加热器、分离设备开展循环往复流动性与挥发，蒸发出去的蒸气进到冷却器被所有冷疑。
在挥发传热房间内，外接蒸气汽化造成潜热，对污水开展加温。因为挥发传热房间内工作压力比较大，原材料在挥发传热室中高过正常的液态熔点工作压力下加温至超温。加温后的液态进到结晶体挥发室后，原材料的工作压力快速降低，造成一部分原材料溶液闪蒸或是烧开。
污水挥发后的蒸气进到二效冷凝器做为驱动力冷凝器开展加温，未挥发污水和盐份暂存有结晶体挥发室。一效、二效、三效蒸发器中间经过均衡管互通，在负压力常用下，高含盐量污水或原材料由一效向二效、三效先后流动性，污水持续被挥发，污水中盐的浓度值愈来愈高，当污水原材料中的盐份超出饱和时，水里盐份便会不断进行析出，进到多效蒸发室的下边的集盐室，整个过程循环往复，完成生理盐水分离出来。
冷却器连接有超滤装置，真空系统抽出来挥发系统软件内造成的未冷疑汽体，使冷却器和冷凝器维持负压力情况，提升挥发系统软件的挥发高效率。在负压力的作用下，三效蒸发器中的污水造成的二次蒸气全自动进到冷却器，在循环系统冷却循环水的制冷下，污水原材料造成的二次蒸气快速转化成凝结水。冷凝水可采取持续出水量的方法，回收利用至回用蓄水池。
