打开锅炉的侧壁,可看到内部装有多个模块,实际锅炉有近20个模块,其中多数是蒸发器、省煤器、过热器三类模块,除此还有再热器模块。

省煤器,蒸发器,过热器
余热锅炉各受热面(省煤器、蒸发器和过热器)采用直接内插入烧结机大烟道技术,系统阻力损失小,阻力小于500Pa,对烧结生产工艺无不良影响,省煤器,蒸发器,过热器。
除上述烟气控制系统外,还有汽水控制系统。汽水系统引至管网→纯水箱→经纯水泵除氧器→经给水泵锅炉省煤器→锅炉蒸发器→锅炉过热器→并入管网→至用户使用。
根据轧钢生产线余热特点烟气的成分、温度和烟气量选择合适的余热锅炉系统。高温烟气进入余热锅炉,经过换热温度降低,同时常温水通过省煤器、蒸发器、过热器加热为所需过热蒸汽,省煤器,蒸发器,过热器。
省煤器,蒸发器,过热器,烟气系统。燃气轮机燃烧完排出的500—600℃的高温烟气,通过省煤器、蒸发器、过热器将锅炉中的高压水和低压水加热成高温高压蒸汽和低压蒸汽。这个过程属于常规的余热回收利用。
烟气经水冷沉降室后进入余热锅炉,余热锅炉本体根据现场实际情况,采用卧式布置,高温烟气依次经过高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、换热器(耐低温露点腐蚀),最后排出的烟气再经除尘器净化后排往大气。
首先,燃料燃烧锅炉释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口再流经过热器、蒸发器和省煤器,然后经烟囱排入大气,排烟温度一般为150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。
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