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液氨蒸发器设有超压保护，当管程内压力升高，出口处安全放散阀自动开启，压力平衡后回座，保证管网的安全。（根据工艺要求可在出口管网设置压力变送器控制液氨进口电磁阀关断动作）。从浸没在水中的不锈钢盘管内通过，吸收温水中的热量后气化并过热，经过液氨蒸发器本身的气液分离器脱去固体杂质后输入管网。
技术特点：
（1）蒸发器及换热器为不锈钢材质，可以抵御氨气腐蚀，保证设备正产运转。
（2）宽裕的热热面积可以保证液氨的充分汽化。
（3）具有低温高温低水位连锁报警。
（4）控制仪表具有自锁功能，便于站房管理。
（5）倒吸式排污，残液排除更。
（6）选用进口零部件
液氨蒸发器的作用原理：
从液氨蒸发器出来的氨的低温低压蒸气被吸入压缩机内，压缩成高压高温的过热蒸气，然后进入冷凝器。由于高压高温过热氨气的温度高于其环境介质的温度，且其压力使氨气能在常温下冷凝成液体状态，因而排至冷凝器时，经冷却、冷凝成高压常温的氨液。高压常温的氨液通过膨胀阀时，因节流而降压，在压力降低的同时，氨液因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降，从而变成了低压低温的氨液。把这种低压低温的氨液引入蒸发器吸热蒸发，即可使其周围空气及物料的温度下降而达到制冷的目的。从蒸发器出来的低压低温氨气重新进入压缩机，从而完成一个制冷循环。然后重复上述过程。 冷却水是带走冷凝器放出的热量,再到循环水的水冷却塔,冷却后循环使用。冷冻水在蒸发器里被降温后，由冷冻水泵送到各个用冷设备，热交换后回到蒸发器循环使用。
