单效节能蒸发器的传热面积与双效的每效面积相同时，由于单效的传热温差是双效的每效温差的1倍，所以单效蒸发的传热量就等于双效中每效传热量之和，从而，单效的蒸发量就大致等于双效的全部蒸发器。
单效节能蒸发器是蒸发操作的一种。工业生产中所见的典型单效真空蒸发流程。是生产流程中的主体设备一蒸发器。蒸发器的种类很多、结构各异，但目前生产上使用的大部分蒸发器均由两大部分组成，部分是下部的加热室，这实际上是一个由若干加热管组成的间壁式换热器。
尽管多效蒸发具有热能经济性的优点，但在给定的总操作条件下，它与单效比较，并没有带来生产能力的提高。相反，在相同生产能力下，它以串联若干同样单效设备为代价来提高热能的经济性。这样，设备的投资费用就成倍地增加了。
在多效蒸发操作中，蒸发温度是逐渐降低的。为此，要保证要有一个逐渐降低的压力。压力的递减分配取决于末效低压的保持。在多数多效操作中，效的压力高于大气压。
构成蒸发器的另一部分是上部的蒸发室。待蒸发的原料液送入蒸发器后直接流入加热室的换热管内，而加热蒸汽则进入加热室的管间冷凝，所放出的潜热通过管壁传给在管内流动的料液，使溶液受热沸腾汽化，浓缩了的料液从蒸发器的底部排出，进入浓液贮槽即为产品。加热蒸汽放热后自身冷凝为冷凝水，由加热室下部排出。
蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
