绕管式换热器是由一组或多组缠绕成螺旋状的管子置于壳体之中制成的。他的特点是结构紧凑、传热面积比直管大，温差应力小，可用于较高粘度的流体加热或冷却。
绕管式换热器由绕管芯体和壳体两部分组成，绕管芯体由中心筒，换热管，垫条及管卡等组成。换热管紧密地绕在中心筒上，用平垫条及异形垫条分隔，保证管子之间的横向和纵向间距，垫条与管子之间用管卡固定连接，换热管与管板采用强度焊加贴胀的连接结构，中心筒在制造中起支承作用，因而要求有一定的强度和刚度，壳体由筒体和封头等组成。
绕管式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此了解冷却要点是非常有必要的。
1.机器的传热管采用外表面轧制翅片的铜管，导热系数高，换热面积大；
2.当壳程流体为油液时，适用于粘度低和较清洁的油液换热；
3.导流板间距可根据流速进行调节，结构坚固；
4.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。
因此，在运行时一定要掌握冷却要点，这样才能在管束与壳体温度差超过50℃时，采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。
(产品图)
绕管式换热器频繁应用于各大工程中，长久使用会大大消耗机器的使用寿命，因此需要定期进行清洗，那么多久清洗一次呢？这个没有确定的时间限制，一般是根据机器的使用情况来判断其大致的清洗时间。
机组清洗的周期大概可以从两方面来考虑，一是换热系数的降低，二是压降的增加，压降对于换热器流量的影响很大，在清洗时要考虑流量对于清洗周期的影响。具体的机器清洗时间则要依据于该机器自身的生产工艺和运转周期及环境，有的流体比较干净，不会产生过多的污垢，可能半年内不需要进行清洗；有的流体相对来说容易结垢，使用一段时间之后会产生很多的污渍，这样就需要经常清洗了、其中需要的清洗剂也是由专业清洗公司提供的，先确认是什么介质导致机器的堵塞，然后根据情况进行清洗剂的选择。
由此可见，清洗时间不是随便定的，厂家可以让机器运转一段时间，根据以上提到的情况去对症下药的进行清洗，以此把握好机器的整体清洗时间。
