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多效蒸发器需在各行各业都普遍使用的，因其绿色环保等特点，遭到厂家的喜爱的。但是多效蒸发器在运行一段时间后，难免会出现水面蒸发渐渐地下降的情况，为什么多效蒸发器运行之后会出现水面蒸发严重不足的问题？导致多效蒸发器水面蒸发减少是怎么回事儿？今日，空调蒸发器厂家就来给大家来分析一下原因。
一、制作工艺设计环节蒸发制作工艺选择是必要条件
在生产工艺型号规格挑选阶段，要根据客户水体情况，针对所解决物料中亚氯酸盐成份、固体、重组分有机物成份、原材料性质及质量浓度等情况，合理的型号规格挑选及设计蒸发制作工艺。
二、制作工艺设计环节，参数优化才是关键
设计空调蒸发器时，所有蒸发装置要符合热值动量守恒定律，合理计算各部分的热值流通性及交换情况，对于关键参数测算挑选都很重要：有效温差、蒸发强度、沸点升高等关键数据。这类关键参数一旦出现差错可能造成定做的换热器占地面积、分离出来设备容量等灵感设计疏忽大意，多多少少，均也会造成多效蒸发器运行时水面蒸发严重不足的问题造成。
三、后半期运行阶段
热交换器表层结垢、堵塞也会导致水面蒸发不足。换热器结垢堵塞会极大地伤害换热效率。
四、固体汇聚也会导致水面蒸发减少。
系统源水里本就含有一定量的固体，伴随蒸发装置的不断运行，到一定程度后，固体成份不断汇聚，也会导致有效换热量减少，自然也会伤害换热效率。导致水面蒸发减少。
五、高成份COD成分太多导致水面蒸发不足。
伴随多效蒸发器系统的不断运行，系统高成份COD在系统中根据提纯后，会使料液的沸点升高值大幅度的提高，沸点升高值越高，的有效温差越少，且原料经过反复的提纯后，COD成分会逐渐升高。当累计一定量时，COD成份要大于盐的成分，这将导致蒸发装置不能顺利除盐，使水解液含量进一步提升。的有效温差就会更小，系统所相符的换热量就远远不足。水面蒸发也会逐渐降低。
