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在工业冷暖系统中，因为大家都知道板式换热器换热效率很高，所以条件允许下大家都会选择板式换热器。但是随着使用时间越来越久，换热效率难免会受到影响，从而影响正常运行， 板式换热器换热效率低的原因有很多。那么具体有哪些原因？又该如何解决呢？保利德小编为您解答。
原因一：换热器材质
选择了错误的材质会影响换热器的换热面积，很多人在挑选时，经常选用换热系数小的板式换热器，正确的材质选择时换热系数大，即热阻小的材料。
原因二：流速/堵塞
板式换热器在运行时液体流速的不同也会影响换热效率，一侧的流速低会导致壁面流体滞流层过厚。还有一种情况就是堵塞。
板式换热器在使用过程中，板式换热器的流道间隙较小(2.5～6mm),直径大于1.5～3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道,使设备的压力降急剧恶化,导致设备因堵塞而换热能力大幅降低,由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注人供热系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和沉淀物粘结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。
由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的负面影响。
原因三：结垢
结垢可导致传热设备的传热系数降低,严重时还会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支承点，旨在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用，是固体杂物容易集聚的地方，其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大，形成蜂窝状的垢样。堵塞与结垢在成因上虽然不同，但对板式换热器的影响结果是相同的。
防止板式换热器结垢的几点措施：
1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，
合格后才能注入管网中。
2)新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并 入系统中， 以避免管网中杂质进 入换热器。
3)在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。
原因四：温差
热源与冷源之间温差较小，会影响换热效率。
原因五：结构
在结构方面可能会有不合理的现象，会有出现冷、热源无法与换热面积进行充分接触，造成换热器局部温差大，换热面积无法得到充分利用。
以上就是板式换热器换热效率低的原因，知道原因之后就好解决啦！那该如何提高板式换热器的传热效率呢，可以从以下方面入手：
1、选择导热率高的板片
2、减小污垢层热阻
3、增加传热效率
4、降低换热器气阻力
