关于换热器管板深孔钻加工及热电偶孔的加工工艺研究

　　（1）编制深孔钻数控程序、钻孔工艺、工装准备及相应检验规程。

　　（2）管板装夹后，测量找正，保证管板与管孔中心线保持垂直。

　　（3）管板钻孔（钻孔深度432mm，孔径φ19.274 0.254）采用德国HTB-Ⅲ数控三轴深孔钻床及BTA钻头进行加工，确保管孔精度、形位公差和表面粗糙度。

　　（4）钻头采用国产BTA钻头，选用硬质合金刀片，材质为YW3，保证在切削过程中能承受较高的温度和摩擦力。

　　（5）根据管孔精度及设备精度的要求，选用外径为φ19.274-0.01的BTA钻头，并选取正确的切削参数。实践证明，可以满足设计图纸的要求。

2、管板热电偶孔的加工

　　（1）管板侧面热电偶孔4个，属超深台阶盲孔，加工难度很大.

　　（2）先加工沉孔，然后利用三轴数控深孔钻采用BTA钻头钻直径为φ16.25、深405mm的孔。

　　（3）设计、制造专用φ6.25钻头，采用高钻速、低进给切削参数，反复倒屑，直至所有热电偶孔加工合格。