缠绕管式换热器(钛材)多项技术的提升使该换热器从外观到性能等各方面明显超越了传统管壳式换热器，缠绕管式换热器(钛材)的换热系数是传统管壳式换热器的2-3倍，同时具备很好的节能效果。下面讲讲绕管式换热器的应用案例：
1.LNG液化工艺
LNG液化工艺是美国液化空气技术，占世界大型LNG项目的80%,它都是以多股流缠绕管式换热器为主换热设备。我国每年有大约4个大型LNG工厂开工，世界上大约有100多个LNG工厂开工，LNG工厂用于缠绕管式换热器的总价一般介于1.2亿—3亿元之间。
2.低温甲醇洗工艺
“富煤、贫油、少气”是我国传统能源储量的基本国情，自上世纪工业化高速发展以来,国际石油和天然气资源日趋紧张,出于对能源战略的优化调整和发挥丰富煤炭资源优势的考虑,我国大力发展煤化工产业的劲头势不可挡,其中以煤制甲醇项目作为煤化工产业链的源头的项目备受重视，在煤制甲醇工艺过程中,煤气净化的环节是十分重要的。这个环节就需要用到成套的缠绕管式换热器，来解决低温下低温差、大热负荷的换热。
3.炼油重整和加氢工段
传统的相变高温传热所用的列管换热器，换热效率低、存在盲区、不能大型化、占用空间大、运行成本大，已经慢慢成为各大化工厂急需解决的问题。缠绕管式换热器耐高温性能好、结构精致、灵敏度高、密封性能好、具有自紧自收缩功能，适用与大温差、大热负荷情况下的换热。目前在炼油重整和炼油加氢装置上已经取代传统的列管式换热器和板壳式换热器。
从缠绕管式换热器技术整体上看，早期国内绕管式换热器的设计没有统一的计算方法和标准，制造检验没有专门的技术规范。但是随着技术的不断积累，一些难题已经慢慢被攻克，特别是在低温甲醇洗和炼油领域，缠绕管式换热器在很多大型化装置上已经有很多成功运行的案例。
