换热器的清洗方法

      换热设备是化工生产中应用的，承担着热量传递的重要作用。由于换热器的长期运行，造成换热器的换热器效率低，从而影响生产的正常运行和设备的安全。因此，换热器应定期清洗，除掉污垢，以保证换热器的换热效率和生产的正常运行。换热器的清洗方法可用机械法和化学法，但要根据清洗场所、范围、除垢的难易程度，污垢的性质来决定。凡不溶于酸碱和溶剂的污垢宜采用机械法。化学法适用于形状复杂的换热器的清洗。缺点是对金属有腐蚀性。 

      1.机械清洗

    （1）喷水清洗。就是用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。优点：能很好的除去碳化物污垢或硬质垢，适用于清洗浮头式换热器或U形管式换热器的管间部分。对钢材损耗微小。缺点：清洗时需要将设备解体，不能清洗固定管板式换热器的壳程。

    （2）喷砂清洗。利用筛分的石英砂用压缩空气通过喷枪产生强大的线速度，冲刷换热器内壁，将污垢冲掉。砂粒要求硬度高，粒度形状复杂，颗粒均匀。

    （3）喷丸清洗。喷丸清洗装置由海绵球和将球推进需清洗的管内的流体喷枪组成。就是在管的一端装入海绵球，接上喷枪，打开喷枪的阀门，即可射出压力流体。

    （4）海绵橡胶球连续清管法。就是连续操作的自动化清洗，在冷却水系统中装入海绵橡胶球，平均5min通过一个橡胶球，其直径略大于管径，因此能有效地檫去管子表面的沉积物后污垢。

    （5）钢丝刷子清洗。用一根圆棒或管子，一端焊上与管子内径相同的圆形钢丝刷，一边旋转一边推进。注：不锈钢用尼龙刷。

    （6）刮刀或钻头除垢。在扰性旋转轴的顶端安装刮刀或钻头以除去污垢。该方法只适用于除去管子或圆筒里面的污垢。

      2.化学清洗

    （1）酸洗。这是换热器化学清洗的主要方法，可溶解氧化铁，硬质污垢和其他金属氧化物。要求必须对清除的沉积物和有关设备的构造材料有所了解，确定酸类。可作酸洗的酸类有硫酸、硝酸、磷酸和盐酸等。

    （2）碱洗。换热器在特定的情况下也可用碱洗。一是：单独采用碱性洗涤剂进行碱洗，目的在于除去能溶解于碱性溶液中的污垢。二是：在酸洗或其他方法进行清洗之后，有碱进行中和钝化。

    （3）溶剂清洗。为了清除石油化工和石油装置中换热器的有机污垢和含有油质的污垢，油垢含有较多的钢材腐蚀产物氧化铁类。主要采用的溶剂有：，主要是洗掉油品的有机污垢；芳香烃溶剂、碱性甲酚溶液、甲烷基-异丁烷基-甲醇重端，对于含有酸性焦油的沉积物具有强烈的去垢清洁力。

     3.在线清洗

     在线清洗是指工艺装置在运行中，对换热器组列中某一个进行清洗，避免了装置全部停车，从而使换热器组列能够高效运行和延长运行周期。优点是：能减少机械清洗或化学清洗的停工时间，节省了停工清洗的劳动力和费用，延长的运转周期，防止操作过程中压降增加，提高了传热效率，降低了能耗。

     换热器的清洗方法各有自己的优缺点，但清洗过程中选择适合的方法很重要。