药品生产企业通常希望生产线、设备能够连续运行，而传统的连续运行包衣机往往有这样的问题，运行过程很短，而且有很大的不准确性。本文介绍了一种新型的包衣工艺，将连续运行和批处理程序进行了很好的结合。
传统的连续运行包衣机往往有这样一个问题，运行过程很短，而且有很大的不准确性。另外，包衣的涂层很薄，因为机器的运行时间是有限的，并且要一些简单的预加工处理。基于这个原因，包衣机需要安装一个批量处理程序，以保证为产品完成zui后一道包衣。这样的缺点是，需要很多的装卸程序，产品也会受到机械带来的影响。这样就经常需要使用相对更小的批量薄膜包衣机。
人们想在连续运行包衣机的研发中消除这些缺点，并同时把持续和批量程序的优点汇合到一个体系中。“我们希望能满足药品生产商的要求，使他们能大批量生产合格的药品和非处方药。
技术上是这样运行的，物料通过被分在不同隔间的包衣锅来运送的。药丸在隔间里放置一定的时间，然后用糖溶液进行喷涂，并将药丸运送到下一个隔间。产品从一号隔间送到二号隔间，再从二号隔间送到三号隔间，依此类推。这样药品就能保质保量地加工，从而产生了汇合持续和间断镀膜机优点的联合机器。
机器会专门根据程工艺身订做，以保证产品的生产。一种新机器研发的基础通常是在一个技术型机器上进行的广泛试验，机器要能在原有生产规模中进行生产试验。
