HUBNER霍伯纳HEAG151

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堡盟编码器产品在钢铁冶炼行业的应用

  在某大型钢铁集团的烧结、炼铁、炼钢、轧钢等车间内，各种不同的冷轧机、热轧机、行车设备上，均配备了堡盟的编码器产品。其中，新近改造的大型行车设备上使用了堡盟为*的编码器产品——值编码器HMG11以及重载增量编码器HOG10。其的测量能力在严苛的环境下有效地满足了用户随时知晓行车设备行车速度及位置的要求，大程度地降低了机械设备使用的风险，为安全生产提供了保障。

火花闪耀、机器轰鸣。在声音嘈杂的钢铁冶炼生产车间内，重达数百吨的行车缓缓移动，将一个个装满铁水的高炉从上一个工位移动到下一个工位。

这是某大型钢铁集团生产车间内每天都会出现的场景。新近改造的大型行车设备上配备了瑞士堡盟集团为*的重载编码器HMG11和HOG10，使得管控人员能够及时准确地了解到行车的位置信息及驱动系统运转速度信息，有效地保证了设备的运行安全。

钢厂行车设备是钢铁冶炼过程中*的高空作业机械设备。其应用广泛，如移动钢铁生产车间内盛满铁水的高炉到相应的工位上，热送板坯的及时下线，轧钢板坯的上下料，加热炉的上料及配合完成炉区的各种检修吊运工作等。

在钢铁冶炼的生产过程中，基于管理及安全的要求，每一架行车都必须按照指令安全、、地运行。这就要求操作人员对驱动系统的运行非常的了解。编码器正是与驱动系统连接在一起的自动化产品，通过不间断的检测，将相应的信息数据传给上层系统。

堡盟运动控制产品经理张云霄介绍说，编码器产品的选择十分的重要。由于钢铁冶炼工厂内环境十分恶劣，存在机械振动、高温、多粉尘、腐蚀性气体、油污等，并经常会出现行车行走制动频繁、打滑等现象，性能不够完善的编码器测量出的数据结果常常会出现误差。

在新改造的大型行车设备上，堡盟重载编码器HMG11以及重载增量编码器HOG10成为了佳安全保障。

在位置测量方面，HMG11有着同类产品*的优势。除了大可达250N的轴向负载及可达400N的径向负载外，由于使用了堡盟*的microGEN技术(一种非接触式的技术，不使用齿轮及电池)，应用时几乎不会发生任何机械磨损，运转速度更高，故障率更低，产品寿命也更长。

同时，经久考验的锥孔设计，可180°旋转的接线盒，多圈可达15的分辨率，多种总线的集成方式，坚固的紧凑型传感器外壳设计，都是客户倾向于选择HMG11的重要原因。