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生物质锅炉布袋除尘器出现问题的7个诱因
生物质锅炉布袋除尘器在使用过程中出现排烟温度高、喷吹压力大、除尘器堵塞、布袋的损坏等问题其原因为
对布袋除尘器运行过程中出现的问题加以分析,认为其诱因如下:
(1)飞灰含碳量高
目前生物质直燃锅炉的飞灰含碳量较高,尤其是中温中压锅炉,一般在15%左右,zui高可达25%以上。一旦发生积灰和漏风现象,很容易带来火星或发生闷烧,损坏滤袋。
(2)泥沙含量大
由于生物质燃料中树皮、花生壳、稻壳等品种含有一定量的泥沙,因此烟气飞灰中的二氧化硅晶粒含量也较高,对通流部件,尤其是卸灰器壳体和旋转部件的磨损较大。
(3)烟气水分较高
由于生物质燃料水分较高,导致烟气中水蒸汽的含量偏高,在冬季会出现在锅炉刚启用后或长时间停运重新投运布袋除尘器时灰斗堵灰的问题。分析得知,这是由于灰斗结露和电动锁气器封闭不严引起的。冬季室外温度较低,除尘器启动后,热烟气进入灰斗会在冰冷的灰斗壁结露,而此处又属烟气滞流区,不能被烟气快速加热,使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰。
(4)烟气流速和流量偏高
生物质直燃锅炉设计时一般参考的秸秆燃料水分为20%左右[4],但在实际运行中由于市场的原因,秸秆燃料的水分一般远远大于这个数值。以泗阳生物质电厂为例,主要燃料为树皮和稻麦草,平均入炉燃料水分要达到40%以上,水分蒸发,导致烟气流量的急剧加大,而烟气流量和流速的增大,带来的直接后果就是滤袋的磨损和老化加剧。
(5)飞灰的粘结性和腐蚀性较大
生物质秸秆燃烧的飞灰与煤灰相比质地较轻、粘结性强,而且具有较强的腐蚀性,如果烟气中水分较高,在低温的时候很容易糊在滤袋上,使滤袋通透性差,老化和腐蚀滤袋。
(6)密封不严密
滤袋除尘器内部密封不严或者部分滤袋局部破损后,带灰烟气进入上部腔室,在气流滞缓的区域飞灰落入滤带内部,逐渐堵塞滤袋。一旦处理不及时,就会恶性循环,堵塞损坏周边其他的滤袋。
(7)喷吹管不正或喷吹气体压力、频率设置不当
喷吹气流不正、喷吹压力过大、过频,或者安装或施工质量存在问题,很容易导致袋笼骨架和滤带发生局部碰磨,损坏布袋。
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