环氧粉末涂料跨海大桥防腐（四）

    管道的使用寿命在很大程度上取决于钢管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法可以使管道使用寿命达到几十年或更长。杭州湾跨海大桥将是世界上zui长的跨海大桥，由于整体处于杭州湾人海口，环境非常恶劣，大气湿润，所含氯离子较高，在海水中还携带大量泥沙，这些都将对大桥的钢管桩及各种钢结构体造成严重的腐蚀威胁，因此大桥的腐蚀防护与耐久性问题将非常关键。经反复研究讨论确定为重防腐环氧粉末作为底层的三层防腐结构，为杭州湾跨海大桥工程钢管桩防腐提供了许多宝贵经验。
    4、单层、双层、三层熔结环氧粉末涂料性能粉末性能要求
目及试验方法单层双层三层
密度/（g·cm-3）（GB/T 4472-1984）1.3～1.5因颜色不同而略有差异1.4～1.6因颜色不同而略有差异1.4～1.6因颜色不同而略有差异
不挥发物含量/%（SY/T 0315-1997附录B）≥99.4≥99.4≥99.4
平均粒度/um50～10040～6050～100
粒度分布（SY/T 0315-1997附录C）>150 um的≤3.0%；>250um的≤0.2%可按用户要求调整>150um的≤4.0%；>250um的≤0.2%可按用户要求调整>150um的≤3.O%；>250um的≤0.2%可按用户要求调整
磁性物质含量/%（GB/T 6570）<0.002<0.002<0.002
胶化时间/s（SY/T0315-1997附录A）90（180℃）；≤30（230℃）；固化（min）≤300（180℃）；≤90（230℃）230℃；≤12；固化≤180（230℃）230℃；≤12；固化≤180（230℃）
覆盖率GB6554-1986/[m2（kg·mm-1）]0.6～0.80.6～0.80.6～0.8

    涂层物理性能要求见表4。耐化学品性能测试（GB/T1763-1997，GB/T1733-1993）表明，经10%的H2SO4，HCl、NaOH及NaCl浸泡，单层、双层、三层涂料90d后均无变化。常温下污水、汽油、柴油、煤油及80℃原油浸泡90d后3种涂料均无变化。
试验项目单层质量指标双层质量指标三层质量指标试验方法
24h或48h阴极剥离/mm≤8≤6≤6SY/T 0315-2005附录C
底层断面孔隙率1级～4级1级～4级1级～4级SY/T 0315-2005附录E
底层粘结面孔隙率1级～4级1级～4级1级～4级SY/T 0315-2005附录E
24h或48h附着力1～3级1级～2级1级～2级SY/T 0315-2005附录H
0℃或-30℃，抗2°弯曲（普通级涂层厚度，根据工程要求选定试验温度）3°弯曲无裂纹（-30±3） ℃无裂纹无裂纹Q/CNPC38-2002附录D单层SY/T 0315-2005-G
0℃或-30℃，抗1.5°弯曲（加强级涂层厚度，根据工程要求选定试验温度）—无裂纹无裂纹Q/CNPC38-2002附录D
抗10J冲击（普通级涂层厚度）1.5J无针孔（-30±3） ℃无针孔无针孔Q/CNPC38-2002附录E单层SY/T 0315-2005-F
抗15J冲击（加强级涂层厚度）—无针孔无针孔Q/CNPC38-2002附录E
30kg耐划伤性（普通级涂层厚度）—划伤深度≤350um无漏点划伤深度≤350um无漏点Q/CNPC38-2002附录F
50k耐划伤性（加强级涂层厚度）—划伤深度≤500 um无漏点划伤深度≤500um无漏点Q/CNPC38-2002附录F
人工气候老化——1000 h涂层无粉化GB/T1865-1997
GB/T1766-1995
电气强度/（MV·m-1）≥30≥30≥30GB/T1408.1-1999
体积电阻率/（Ω·m）≥1.0×1013≥1.0×1013≥1.0×1013GB/T1410-1989
耐磨性（落砂法）/（L·um-1）≥3——SY/T0315-2005附录J