二氧化碳能否成塑料业替代原料

    产能仅占需求千分之一

    据介绍，早在1997年，天冠集团便与中山大学合作，开始了二氧化碳全降解塑料课题的研究。2003年底，该集团建成50吨／年的生产线，并通过河南省*组织的成果鉴定。为加速产业化进程，该集团于2006年9月建成目前的千吨级生产线，经过一年半的生产试验，证明其工艺合理，已具备产业化生产能力。

    据了解，全降解塑料制品在机械性能、热稳定性、耐压性能等方面都可与一般的塑料制品媲美，不仅可用于低温保鲜膜市场，还可制成一次性饭盒、发泡包装材料、儿童玩具等。目前，全降解塑料市场售价每吨约为3万元，国内外每年对该产品的需求量超过1000万吨，而总生产能力尚不到1万吨。该项目具有很好的市场前景。

    随着绿色环保理念的逐步建立，我国降解塑料近年来发展势头旺盛，仅生物降解塑料2006年产量就达3万吨左右。有关专家预计，到2010年，其产能将达10万吨以上，需求量将达20万吨以上。目前，绿色环保塑料、降解塑料已在奥运场馆大量使用。随着塑料工业的发展，未来降解塑料在包装材料方面的应用，将大有可为。

    成本相对较低

    二氧化碳可以代替石油生产塑料，听上去有点匪夷所思。尽管产业化已经拉开大幕，但很多塑料生产企业闻讯后积极性并不高。一了解才知道，他们认为，这种技术的背后，可能是“天价成本”。

    但实际情况恰恰相反。据介绍，采用纳米技术催化二氧化碳，其效率是此前zui高水平的2倍。每吨塑料所需催化剂的成本只需200元左右，而产出的可降解塑料原料的成本为9000元/吨，是目前降解塑料原料市场价格的1／3至1/3。

    利用该种降解塑料原料，可生产一次性餐具、保鲜薄膜等，成本低且环保。以目前市场上的可降解饭盒为例，使用淀粉生产，每个成本为0.15元，而使用该技术生产的塑料饭盒，成本仅为0.083元。因此，业内人士认为，用二氧化碳生产降解塑料，市场前景良好。

    非降解塑料仍有发展空间

    据有关专家预测，生产成本低廉的可降解塑料生产技术一旦推广，可能会激发大批企业转而生产可降解塑料，而放弃原来成本较高的降解塑料的生产，甚至是非降解塑料的生产。

    然而，也有专家表示，降解塑料不是塑料产业的全部。在其产业化的过程中，企业应当适当多面开发，避免“吃不饱”现象，使降解塑料和一般塑料互相促进。

    塑料产品品种繁多、性能各异，能适应各种各样的特定需要。例如，塑料上、下水管的使用寿命推定值在50年以上，与固定建筑物的高使用寿命要求相适应。

降解塑料的*适用领域，主要是使用周期较短，使用之后废弃物处置较为困难的产品。应当认识到，降解塑料的应用领域并不是无限的，它现在是，今后也只能是塑料中的一个特定组成部分。过分地夸大降解塑料的使用范围，既是不客观的，也极其有害。对降解塑料定位过高，不利于降解塑料的发展。

    我国目前大多数降解塑料单位生产任务不足，有的甚至处于半停产状态。专家表示，在这一阶段，还应根据市场需要，利用现有设备及相关技术，生产一些非降解塑料类产品。例如，掺混型降解塑料的生产单位，可以开发填充、增强型改性塑料、塑料合金以及各种功能性母料等。从事这些产品的开发，不需要追加任何设备投入，而这些产品投产上市之后，既可满足社会需求，又可获得经济效益，对当前企业解困大有好处。