甲醇流化催化裂解制丙烯通过设计审查

   流化床甲醇制丙烯技术开发项目初步设计近日通过安徽省*组织的审查。该项目由中国化学工程集团公司与淮化集团合作，采用清华大学自主研发的甲醇流化催化裂解制丙烯技术，在淮化集团建设万吨级甲醇流化催化裂解制丙烯工业试验装置。该装置计划于今年底投料试车运行。  
     
　　据了解，清华大学自主研发的甲醇流化催化裂解制丙烯技术已完成小试，具有*水平。流化床甲醇制丙烯工业试验装置项目，是将这一小试成果放大到万吨级规模，为百万吨级工业化装置建设提供技术依据。项目主要包括基础研究、工艺放大及工业试验三部分，建设规模为年处理3万吨甲醇，转化生产1万吨丙烯，副产液化石油气800吨，总投资1.7亿元，计划今年底建成。  
     
　　据有关专家介绍，煤制烯烃技术是发展新型煤化工的核心技术，是今后煤化工产业重要的发展方向。此次甲醇转化丙烯中试装置建设，将开发出具有自主知识产权的甲醇制丙烯技术。在世界石油价格日趋高涨的背景下，用甲醇作为新的石化原料已成为一种趋势，丙烯正在成为石油化工重要的平台化合物及基础化工原料。  
     
　　据预测，2010年国内丙烯需求量将达到1905万吨，但由于我国石油资源短缺，仅能提供1080万吨丙烯，无法满足快速增长的需求。流化床甲醇制丙烯技术的核心，就是利用*的造气技术，把安徽省丰富的煤炭资源，通过煤制合成气的渠道制成甲醇，再由甲醇裂解制取低碳烯烃丙烯，其成本比目前以石油制取丙烯降低一半以上。