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锚定世界一流 以AI共筑化工未来——中控技术深度参与2026石油和化工行业加快世界一流企业建设发展大会

2026-09-14 11:58:25来源:中控技术 关键词:工业AI石化智能制造流程工业阅读量:29

导读:9 月 10-11 日,石油和化工行业世界一流企业建设大会在洛阳举办,中控技术深度参会。大会聚焦工业 AI 落地,推介 AOP 自主运行工厂、TPT 时间序列大模型、Plantbot 巡检机器人,分享兴发集团标杆项目成效,推动石化流程工业智能化转型。
  9月10日-11日,由中国石油和化学工业联合会指导、中国化工企业管理协会主办、中控技术支持的“2026石油和化工行业加快世界一流企业建设发展大会”在河南洛阳隆重召开。作为流程工业智能制造与工业AI领域的领军企业,中控技术深度参与本次大会,携手行业伙伴拆解AI落地实践路径,为石化产业加快建设世界一流企业注入AI动能。
 

 

  主论坛中外企业家对话:
 
  AI工业化与全球化的协同共生
 
  9月10日大会主论坛上,中控技术战略委员会副主任、总裁级战略顾问郭飚受邀出席中外企业家对话环节,围绕AI工业化、全球化等议题,与各行业先锋企业代表深度交流。
 

 

  郭飚表示,中控技术自主研发的时间序列大模型TPT(Time-series Pre-trained Transformer)与通用控制系统UCS(Universal Control System)深度融合,形成了自主运行工厂系统AOP (Autonomous Operating Plant)。这不是停留在概念层面的蓝图,而是一条有清晰技术路径、有硬核技术支撑、有规模化落地实证的产业现实。
 
  谈及工业AI的长期价值,郭飚指出,工业AI至少能够创造三层核心价值:筑牢安全与用工的根基底线,实现盈利提升与碳减排的双重收益,释放产业生态的长期价值。面向全球化发展浪潮,中控技术正加速从“卖设备”的项目制模式,向“卖服务”的订阅制模式转型。凭借原创技术优势、落地价值优势、数据底座优势、本地化共生优势,与当地产业深度共融,形成更契合工业AI持续迭代技术特性的“共创伙伴”模式。
 
  专题交流会:破局重塑,AI定义化工新未来
 
  9月11日,由中国化工企业管理协会主办、中控技术协办的“破局与重塑——AI定义化工新未来”专题交流会顺利召开。本次会议吸引了滨化集团、兴发集团、鲁西化工集团、中化蓝天化工新材料、浙江新和成等数十家行业标杆企业代表参会,围绕自主运行工厂、具身智能机器人、数据闭环智能等核心话题,共同探寻AI重构化工行业的未来路径。
 
  开场致辞:锚定转型关键期,共担AI使命
 
  会议伊始,中国化工企业管理协会数字化转型工作委员会秘书长蓝照斌对参会领导与嘉宾致以热烈欢迎,并表示“十五五”开局之年是石油和化工行业转型升级的关键之年,人工智能正以前所未有的深度与广度,应对全球产业链重构、绿色低碳转型与新一轮科技革命的多重挑战,期待本次交流会能碰撞出思想火花,为行业转型提供务实指引。
 
  中国化工企业管理协会副会长张海兵在致辞中表示,AI为产业赋予强大的“大脑”,是化工产业突围的必答题。中控技术AOP系统、工业大模型等一批实践成果的涌现,让AI落地路径日渐清晰。未来,产业发展将由局部智能迈向系统重塑,从用上、用好大模型,最终打造原生AI生产装置,期待行业携手探索化工产业高质量发展新路径。
 
  中控技术战略委员会副主任、总裁级战略顾问郭飚在致辞中指出,流程工业AI落地离不开自动化底座、高质量数据、工艺积累与产业协同。当前石化行业高标准提质、安全、降碳,叠加产业链波动、人才迭代等挑战,工业AI已成为行业破局关键。中控技术深耕行业三十余年,持续迭代技术能力,相信AOP系统、TPT大模型等全栈工业AI实力,能切实助力化工产业高质量升级。
 
  报告分享:以AI穿透工业未来边界
 
  中控技术AOP业务负责人张树吉系统解读了AOP系统核心逻辑,并分享其赋能工厂迈向高阶自主运行的落地实践。他提出,流程工业的发展方向是将人的工艺经验赋予机器,构建自主学习与自适应能力,而AOP系统正是支撑工厂实现自主运行的核心载体。依托AOP,企业可实现内操智能化、外操少人/无人化、决策智慧化,向着工厂“五零”目标——零报警、零操作、零化验、零巡检、零调度持续迈进。
 
  湖北兴发化工集团股份有限公司总工程师李永刚在报告中分享,作为全球首套自主运行工厂的落地标杆,湖北兴瑞通过引入AOP系统,将五套分属不同品牌DCS、独立运行的生产装置(两套15万吨钠碱、3.5万吨钾碱、10万吨双氧水、2万吨TMAH)打通融合,实现了集中智能控制与黑屏运行。项目落地后,工厂报警频次下降99.8%,人工操作频次下降94.1%,整体生产效益提升1%-3%。
 
  浙江新和成股份有限公司首席运营专家郑根土在报告中提出“双环定位理论”,强调AI是优化器而非控制器,要坚守安全底线;企业应当聚焦业务痛点筛选高价值落地场景,借助科学评估矩阵择优试点,推动AI真正扎根化工生产,实现安全、质量、成本多维价值释放。
 
  中控技术Industrial Robot事业部CEO石莹,针对化工高危场景安全痛点,介绍了中控Plantbot“AI+机器人”智能巡检解决方案。作为AOP系统面向现场的外操执行终端,该方案依托TPT大模型统一研判调度,机器人完成定点核查、专项排查等作业,巡检数据与UCS、DCS等控制系统双向联动,凭借多模态AI感知推理、多机协同、闭环控制、全域调度能力,推动行业从“人防为主”迈向“数防优先、技防赋能”的新阶段。
 
  中控技术智能工厂设计师吴刚在分享中指出,AI正重塑新一代智能工厂核心形态,未来智能原生工厂将实现数字、模型、流程、决策、组织五大维度的基因重构。依托液态组织变革、工业AI数据联盟、AI专项培训等探索,中控技术正全面落地智能制造实践。公司通过顶层规划设计、核心能力搭建、典型场景培育三大合作模式为更多企业提供服务,让AI成为新质生产力下的未来工厂核心基因。
 
  最后,中国化工企业管理协会副会长赵路军为本次专题交流会作会议总结,他表示,AI正从辅助工具升级为核心生产力,由单点应用迈向系统重构,这是行业迈向世界一流企业的破局关键。同时,行业落地仍需攻克数据、人才、标准等难题,期待以本次交流会为起点,深化产学研用协同,共拓化工产业智能化新未来。
 
  本次大会既是石化行业锚定“十五五”、建设世界一流企业的一次思想盛会,也是工业AI从技术共识走向产业落地的一次实践集结。作为流程工业AI的坚定推动者和践行者,中控技术将持续以工业AI原创技术为底座,以落地实践为抓手,携手行业伙伴共同探索石化产业高质量发展的新路径,为加快建设世界一流企业注入动能。
 
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