334193亿元、同比增长5.0%、环比增长1.3%，“十五五”元年首个季度，全国GDP交出亮眼答卷。这些数字背后，一个更深层次的经济结构变化正在发生：新质生产力加速从政策热词转化为产业升级动能，直接拉动了其中约2.8个百分点增长。“新”在技术、“质”在价值，“双碳”目标成为工业生产硬约束，传统产业迎来迭代升级，新兴产业加速崛起，资源高效循环利用的意义进一步凸显。
变革已至，水处理膜作为战略新兴材料，已经站在了全球水资源安全博弈的最前沿。相较于传统工艺，膜天然具有效率高、节能环保等优势，可广泛用于污水深度净化、中水回用、海水淡化、盐湖提锂等场景，能够实现“节水、治污、减碳”三位一体协同增益。多重价值驱动下，水处理膜市场持续扩容。其中，受益于国家宏观政策持续加码，国产水处理膜异军突起，由跟跑向并跑、领跑跨越，成为产业迭代升级进程中不可忽视的重要力量。
新质生产力赋能：中国膜产业迎来“质变”时代
由于起步较晚且入局者众多，中国水处理膜产业此前一直深陷结构性困境，基础规格低端产能过剩，高壁垒领域则受制于进口。“十四五”时期，随着新质生产力培育提速，膜材料正式被纳入国家新材料产业重点发展领域，通过补贴、税收优惠、示范推广，技术含金量与创新度得以持续提升。与此同时，江苏、浙江、广东等制造业大省先后出台专项规划，支持膜产业集群建设，形成“国家战略引领+地方精准配套”合力，为成果转化与规模化落地搭建了制度支撑体系。
《“十四五”新材料产业发展规划》《“十四五”城镇污水处理及资源化利用发展规划》《海水淡化利用发展行动计划(2021—2025年)》《“十四五”循环经济发展规划》等政策鼓励提高再生水利用比例，从多个维度明确将水处理膜、高性能分离膜列为关键支撑技术与重点推广品类。截至2024年，全国膜法水处理产值已达3097.2亿元，年均复合增长率接近12%。在此基础上，“十五五”规划进一步细化部署，提出重点实施京津冀、黄河流域再生水利用工程，叠加节水型标杆征集扩围、《工业节水管理办法》预热等，再次释放强增长信号。
政策提振信心，技术驱动升级。抗污性能重大突破，通量衰减仅为14.2%；高级氧化与纳滤分离深度协同，近乎100%去除盐类与小分子有机污染物；超快水渗透率与高污染物截留率兼备，全氟/多氟烷基物质(PFAS)的去除率超90%，打破传统纳滤膜透水性-选择性固有权衡效应……一项项本土实验室成果，见证着国产水处理膜的华丽蜕变。高端膜领域技术短板正快速补齐，将构建起完善创新体系，推动产业竞争格局从性价比优势走向技术溢价主导。
如今，“膜法革命”深度融入国家水资源安全、绿色低碳转型与产业高质量发展实践，全面渗透到水资源利用各个关键环节。其终点，并非单一技术的终极突破，而是一个绿色可持续的新工业文明图景。对于参与者而言，率先完成自主创新能力提升，不仅是抢占市场风口的现实所需，更是实现自身成长、产业升级与国家战略同频共振的必由之路。
第十七届上海国际水展
材料·应用·低碳三重革新，开启膜产业新征程
新质生产力，要求实现科技创新与产业创新双向赋能，形成技术引领产业升级、产业反哺技术迭代正向循环。以此为指引，中国水处理膜产业彻底告别低价走量模式，迎来材料革新、应用拓展、低碳转型三大维度系统性升级，加快成长为膜技术标准、创新模式与产业生态的重要定义者。
材料革新：国产膜话语权持续攀升
如果说，膜技术是现代水处理体系提质增效的“核心芯片”，那么膜材料作为其基本组成部分，便是决定整个产业链自主可控水平与竞争力的关键。工信部、水利部联合印发的《节水装备高质量发展实施方案(2025-2030)》中多次提及，要重点攻克高性能膜材料难题，推广相关装备。
可喜的是，聚焦膜材料核心配方、制备工艺、界面改性等，国内膜企业依托长期技术积淀集中攻坚，逐步打破高端膜材料领域壁垒，实现了规模化生产，在海水淡化、工业零排放等高难度场景成功替代进口产品。
比如，身为中国中化旗下水处理领域的“国家队”，杭州水处理潜心精耕，通过联合国内领先的无纺布、聚砜制造商及膜元件生产商，构建“基础研究-原材料开发-产业化制造-应用验证”完整创新联合体，打通产业链内循环，入围“2025年国家重大环保技术装备创新任务揭榜挂帅”名单。对标国际前沿，该目标落地后，有望在推动国产纳滤膜性能跨越式提升的同时，降低10%以上膜元件成本。
比如，碧水源率先开发的国内首例纤维增强型中空纤维膜，创新使用聚烯烃替代传统无纺布加聚砜，不仅突破了长期以来的“卡脖子”难题，更以其超薄的厚度、优异的耐污染及耐溶剂性，引领新一代膜材料的发展方向。该膜片厚度小于20μm，不足传统反渗透膜材料厚度的七分之一，既能在相同元件尺寸下填充更多的膜面积，成本还可降低约30%，在家用净水器、双膜法自来水处理、污水资源化利用、化工与生物制品等场景推广潜力巨大。
应用拓展：膜技术赋能多元场景
近些年，水处理膜领域一个明显趋势是，通过技术创新与跨界融合，膜产品逐步摆脱了“末端治污”定位，应用范围不断向外拓展，形成“全场景覆盖、多领域渗透”格局。从污水处理延伸至工业废水零排放、海水淡化、盐湖提锂、半导体超纯水等新兴赛道，膜的身影愈发频繁地出现在资源循环与清洁能源供应链的关键节点。诚如哈尔滨工业大学环境学院院长梁恒教授所言，“多功能”是未来膜工艺的重要特征之一，其功能边界将不断被打破。
比如，沃顿科技成功打破盐湖提锂晒制过程“看天吃饭”的局限，采用超高镁锂比盐湖卤水提锂技术，通过“吸附+膜”极大加快了提取进程。某2万吨/年高质碳酸锂项目配置超10000支沃顿科技反渗透膜、纳滤膜、超滤膜，最终实现系统淡水回用率提高9.4%，锂收率提升0.6%，并凭借快速响应安装机制，刷新了当地同类型项目建设速度记录，深受客户信赖与认可。
低碳转型：膜装备筑牢绿色低碳根基
践行绿色低碳发展理念，是新质生产力的重要特征，也是膜产业实现质变升级的核心方向。膜处理以其低能耗、高效率、无二次污染等特性，成功突破传统水处理工艺高能耗、高排放局限，转变为推动流程工业节能降碳、实现绿色转型的关键抓手。
不仅如此，膜装备更衔接起两大核心目标，实现协同增效、双向赋能，打破了过去污染治理与碳减排相互割裂的发展模式。工业领域，膜可高效回收有价金属、酸碱溶剂等；市政领域，膜极大增加了污水回用比例。在缓解用水压力的同时，膜装备可通过工艺革新、长效寿命设计与再生技术，持续为“双碳”目标落实贡献强劲“膜力”。
杜邦自进入中国市场以来，持续践行可持续发展战略，以技术创新之力赋能水处理体系节能化、低碳化改造。其佛山佳利达印染废水近零排放项目斩获“2025全球水奖年度最佳工业水处理项目”殊荣，创新超滤、反渗透和纳滤多元技术解决方案，使吨水处理能耗大幅下降，每年减少碳排放67万吨。杜邦还承诺，2035年前将在所有排放范围内实现基于科学的温室气体减排目标，2050年实现净零排放。
曾被誉为“中国胶卷之王”的乐凯，已成功切入膜材料领域。在某电力公司同一系统中，乐凯膜元件与进口膜元件对比测试发现，其脱盐率稳定保持在99%左右，性能足以比肩进口产品。在此基础上，乐凯膜元件价格低近三分之一，性价比优势显著。另外，乐凯研发中心已启动二氧化碳捕集膜的实验室开发，将助力水资源可持续利用和碳减排事业。
作为支撑战略性新兴产业发展的关键基础材料领域，膜产业凭借核心技术优势、全场景适配等价值属性，成为新质生产力在实体经济中落地生根、开花结果的重要载体。其中，依托产业规划、“双碳”方案、节水纲要等政策精准赋能，叠加国家平台支撑，中国膜产业正加快打造具有中国特色的创新体系，在全球膜产业竞争中占据主动地位。
行业大展搭台，解锁膜产业领跑密码
为集中呈现水处理膜领域最具引领性的创新成果，指明产业技术升级路径与国产替代发展方向，共谋高质量发展未来，2026年6月9-11日，第十八届上海国际水展将于上海|国家会展中心(虹桥)重磅举行。本届展会将以180,000㎡展示规模，汇聚2500余家领军企业、超10万名专业观众，全方位展现高端膜材料、智能膜系统、低碳膜工艺及全产业链解决方案。【观众预登记入口】
第十七届上海国际水展
当国产膜技术在高端市场持续突破，当膜应用从污染治理走向资源价值创造，当膜装备通过工艺革新实现全生命周期降碳，这些强劲的变革力量，都将在第十八届上海国际水展上集中释放、深度碰撞、高效转化。届时，11,000+国际观众将携需求到场，在这个汇聚全球资源、链接产业供需、洞见技术风向的专业平台，每一个突破都将收获回声，每一份进步都将获得加速落地的动能。
同期80+主题论坛蓄势待发，两院院士、行业智库、企业代表齐聚一堂，将围绕工业水处理、市政给排水、绿色节能等领域热门议题展开深度对话。2026IWLF国际工业水领袖论坛、2026水处理膜系统优秀运维案例成果分享会、2026数字水务创新论坛、2026高品质饮用水探索与实践论坛、2026工业节能减碳论坛等，将深度剖析政策导向、技术瓶颈与市场机遇，为水处理膜产业绿色转型与高质量发展提供坚实智力支撑。
无论是寻求技术突破的研发工程师，还是布局新兴赛道的企业决策者，或是关注可持续投资的机构代表，都能在这里找到答案、触发合作。诚邀全球水处理同仁共赴这场“膜法”盛宴，携手开启绿色工业文明的新篇章。
资料来源：新华社、每日经济新闻、中国膜工业协会、盘古智库、华经产业研究院、观研天下
