8月27‑29日，福建海峡化工产业大会暨展览会于福州隆重举办。来自全国各地的行业专家、产业链企业代表齐聚榕城，围绕化工产业安全高质量发展、关键技术创新、智能制造落地、绿色低碳转型等核心议题开展深度研讨，共话化工产业发展新机遇。
和利时受邀参加本次会议，华南大区牵头组建行业方案专家团队，携化工行业数字化智控解决方案亮相盛会，并分别在技术创新与产业化应用论坛、氟材产业技术协同论坛发表主题演讲，围绕化工行业智能化转型与工程实践分享技术成果与实践经验，与行业客户、专家共同探讨化工产业从自动化、数字化向智能化、自主运行演进的新路径。
从自动化、数字化走向自主运行，探索化工智能工厂新实践
在技术创新与产业化应用论坛现场，和利时精细化工行业部技术总监王如意带来《XMagital赋能精细化工——从自动化、数字化到自主运行的智能工厂实践》主题分享。
针对精细化工企业在安全生产管控、柔性化生产制造、跨环节生产协同、全流程质量管控、运营效能提升等方面的现实痛点，王如意系统阐释了基于 XMagital 平台打造智能工厂的整体建设思路，并结合落地案例，详解企业如何打通底层自动化控制、生产过程数字化、智能分析决策到自主运行的完整能力链路。
精细化工具备多品种、小批量、配方体系复杂、生产批次切换频繁等典型特征。和利时依托自动化控制、批次管理、生产运营管理、数据融合、工业智能等多项技术协同发力，助力企业生产模式从局部自动化升级为全流程业务协同，从经验驱动转向数据驱动，全方位夯实企业安全生产、品质管控、生产效率与柔性制造的技术底座。
深耕氟化工细分场景，以工程实践落地智能化价值
氟化工工艺流程繁复、装置连续运行要求严苛，安全风险防控标准高，对控制系统可靠性、过程控制精度、生产运营协同能力提出极高要求。在氟材产业技术协同论坛上，和利时精细化工行业部专家王勐勐发表《和利时XMagital智能系统在氟化工领域的工程实践》主题演讲。
和利时以XMagital智能化系统为核心，融合 DCS、SIS、APC 先进过程控制、Batch 批次管理、设备全生命周期管理等成熟产品技术，围绕生产控制、安全风险管控、设备运维保障、数据治理、生产调度协同等关键业务环节，打造适配氟化工与精细化工行业的一体化智能化解决方案。
结合真实工程项目案例，王勐勐演讲剖析了化工行业普遍面临的数据孤岛、系统联动性弱、设备运维效率偏低、生产调度过度依赖人工经验等共性难题，他介绍通过国产工控平台与工业软件深度耦合，打通控制层、生产层、管理层的数据壁垒，切实提升装置运行安全性、生产稳定性与整体协同效率的实施路径。
深耕行业场景，持续服务区域化工产业升级
展会期间，和利时展台吸引众多化工行业客户驻足交流。行业同仁围绕生产自动化改造、智能工厂规划建设、工控系统国产化替代、工业智能场景落地等方向展开充分探讨，深入了解和利时面向精细化工、氟化工赛道的完整产品矩阵与落地实践成果。
当前化工行业数字化、智能化改造需求持续攀升，和利时将持续整合自动化控制、工业软件、工业大数据、人工智能技术能力，锚定企业真实业务场景与实际价值，打磨适配化工工艺特性的行业解决方案。
面向未来，和利时将持续深耕福建及华南地区化工产业，携手广大客户与生态伙伴，加速先进自动化、数字化、智能化技术在化工领域规模化推广应用，为化工企业筑牢安全生产防线、实现提质增效、践行绿色低碳发展、达成工控自主可控目标提供坚实技术支撑。
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