近日，中国科学院工程热物理研究所在压缩空气储能技术研发方面取得重大突破。由中国科学院工程热物理研究所联合中储国能(北京)技术有限公司研制的国际首套、单机功率最大的压缩空气储能压缩机通过具有CNAS资质的第三方测试。测试结果表明，该压缩机最高排气压力达10.1MPa，最高功率101MW，变工况范围为38.7%-118.4%，最高排气压力下的效率为88.1%，达到国际领先水平。
压缩机是压缩空气储能系统的最重要的核心部件之一，其作用主要是在储能时，将常压空气压缩至高压状态，并储存至储气装置中，实现将电能转化为空气的压力能和热能的过程。研究所通过自主创新，突破了总体设计及优化、全三维流动优化、长转子复杂轴系结构设计、高效变工况控制等关键技术难题，研制成功了国际首套单机功率超过100MW的压缩空气储能压缩机，该压缩机具有完全自主知识产权。相比已有压缩空气储能压缩机，其单机功率提高100%以上，单位成本大幅降低，同时具有效率高、压力大、运行范围宽等优点。
中国科学院工程热物理研究所从2005年起在国内最早开展压缩空气储能技术的研究。经过20余年的努力，原创提出了先进压缩空气储能新原理，突破了系统全工况设计、宽负荷压缩机、高效紧凑式换热器、高负荷膨胀机等关键技术；建成了涵盖“系统设计-关键部件-集成控制”完整的压缩空气储能研发设计体系；率先建成了1.5MW-10MW-100MW-300MW先进压缩空气储能国家示范项目。该压缩空气储能压缩机的成功研制，是世界压缩空气储能技术领域的重要里程碑，将推动压缩空气储能技术迈向新的台阶。
先进压缩空气储能系统压缩机
上述相关工作得到了中国科学院战略性先导科技专项(A类)、国家重点研发计划项目、国家自然科学基金青年科学基金项目(A类)等项目的支持。
来源：储能研发中心
