当前，橡胶履带制造行业正面临三大突出难题：工序繁杂导致生产效率低下、人工操作强度大，以及钢丝带结点易断裂导致质量不稳定。
这些痛点不仅显著推高了生产成本，更严重制约了企业在产能扩充与产品质量提升方面的发展空间。
直面这些行业痼疾，德科摩凭借国内首创的自动化橡胶履带机精准破局。
自动化橡胶履带机
提高生产效率：
自动化橡胶履带机搭载自动张紧钢带、半自动取出制品。相比取制品靠人工的传统设备，仅需1名技术工就能轻松同时控制两套设备。
延长使用寿命：
锁模硫化单元和自动张紧钢带装置巧妙结合，消除传统结构薄弱环节，从而大幅延长履带使用寿命。
降低生产能耗：
先进的无动力锁模硫化结构能实现多组油缸精准同步，快速锁模增压。四缸同时锁模，模具受力均匀，成型的橡胶履带无厚度偏差，有效降低履带生产成本。
这一系列核心优势的落地，正是源于德科摩的技术硬实力。作为国内自动化橡胶履带机的开创者与首款设备研发者，德科摩依托5项国家专利，成功突破传统技术壁垒，填补了国内相关领域空白，技术水平跻身国际先进行列。
截至目前，德科摩自动化橡胶履带机已为海内外多家橡胶履带龙头企业提供近500台设备，产品远销美国、加拿大、韩国、越南、印度等全球多个国家和地区，成为推动行业提质增效的关键装备。
从第一代到第六代，德科摩自动化橡胶履带机的每一次迭代升级，均源于客户的真实反馈。
德科摩技术团队坚持全程跟进设备使用全流程，深入生产一线，调研核心难题，以精准施策破解客户生产痛点。这份对品质的极致追求与对客户需求的深度契合，让德科摩的产品始终走在市场前沿。
未来，德科摩仍将以创新为引擎、以客户需求为核心，在迭代升级智能装备的同时，持续以行业领导者的担当，推动全球橡胶履带产业向高效、智能、高品质的新赛道加速前行，与行业伙伴共筑产业新生态。
