近日，发布关于2025年12月26日-2025年12月31日建设项目环境影响评价文件受理情况的公示。受理项目包括：中石化长城能源化工(内蒙古)有限公司煤制烯烃升级示范项目。
中国石化长城能源化工有限公司(以下简称长城能化)是中国石油化工股份有限公司(以下简称中国石化)的全资子公司，于2012年9月28日正式揭牌成立，是中国石化为落实煤化工发展战略，加快推进煤化工业务发展而组建的煤化工专业公司，是中国石化煤化工业务投资的平台。
项目总投资约221亿元，项目拟新建226万吨/年煤制甲醇装置(包括煤气化、净化、甲醇合成、硫回收等工艺装置)、226万吨/年MTO装置(含OCC)、聚烯烃装置(25万吨/年聚丙烯装置(环管)、20万吨/年聚丙烯装置(气相)、35万吨/年聚乙烯装置、10万吨/年EVA/LDPE装置)。另外包括为工艺装置配套的空分装置和IGCC热电站，以及其它配套的公用工程及辅助生产设施等。
本项目关键工艺采用成熟的工艺技术，并有着丰富的运营管理经验。煤气化装置采用中国石化与华东理工大学合作开发的SE粉煤半废锅型气化技术；酸性气体脱除采用中国石化自有CO。全回收酸性气体脱除技术；烯烃催化裂解采用第二代OCC技术，进一步提高双烯总收率(产品粗丙烯中所含乙烯和丙烯>65%wt)；OCC工艺与MTO技术深度耦合，利用MTO的轻烃回收部分工艺，进一步增产乙烯、丙烯，使装置能耗降低。
新型煤化工与新能源优化耦合。煤化工部分两聚包装厂房屋顶和火炬岛利用光伏发电，与中、低压配电网并网运行，自发自用。本项目拟耦合单独立项的风光发电电解水制氢装置或外购绿电，生产绿色化工新材料。电解水制氢所生产氢气供大路煤制烯烃项目甲醇合成装置使用，供应煤化工装置绿氢和绿电，减少煤化工装置的煤耗和能耗，进而降低全厂的二氧化碳排放量。
项目优化调整
1)进一步优化项目能源消耗水平，能耗和水耗大幅度降低。
项目原环评单位综合能耗为3.74tce/t聚烯烃，吨产品水耗为9.47t/t聚烯烃，本次对项目主要技术国产化变动，全流程升级关键工艺技术，单位综合能耗为3.29tce/t聚烯烃，吨产品水耗为8.71t/t聚烯烃，均优于原环评，能耗和水耗大幅度降低。
2)落实国家“双碳”目标，对项目建设方案进行总体优化。
在新的发展形势下，结合国家对现代煤化工工艺技术、“双碳”目标落实以及自治区加强能耗双控管理的要求，对项目方案进行了全面优化调整。
经核算，本项目基础工况CO2。的排放总量为558.0969万吨/年，单位产品碳排放量(吨烯烃CO2排放量)为6.25吨；耦合绿氢工况CO2的排放总量为505.5980万吨/年，耦合绿电绿氢项目后单位产品碳排放量为5.66吨，达到了《现代煤化工行业碳排放基准》(T/CCECTA0104-2023)中1级水平(<7.1吨co2>
3)突破国外“卡脖子”技术，采用自主创新的中石化国产化技术路线。
项目原环评阶段大部分采用国外煤化工技术，经过十多年国内煤化工技术的发展，特别是中国石化煤化工自有技术的攻关突破以及中国石化旗下的中安联合、中天合创煤化工企业投产运行验证，本项目主要技术进行了国产化变动，项目绝大部分装置采用中国石化自有技术，攻关大型甲醇合成国产化、突破EVA等“卡脖子”技术，能效指标、污染物排放水平优于国内同行业水平。
