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含片压片机

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  • 含片压片机

产品参考价:面议 举报
产品型号: TDP-6
厂商性质: 生产商
地: 长沙市
更新时间: 2019-07-09 17:12:41
浏览次数: 171
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产品简介

含片压片机用以将各种颗粒状原料压成大圆片或异形片,直径要达25mm。适合于实验室试和小规模生产。其特点是一种小型台式电动连续压片的机器,机上可装一付冲模,物料的充填深度、压片厚度均可调节。可根据用户要求提供各种形状异形模具。

详细介绍

  

   

   

中草药压片机用以将各种颗粒状原料压成圆片或异形片直径要达25mm。适合于实验室试和小规模生产。其特点是一种小型台式电动连续压片的机器,机上可装一付冲模,物料的充填深度、压片厚度均可调节。可根据用户要求提供各种形状异形模具。

 

含片压片机技术参数:

zui大压力:            60kn                                                      

zui大直径:            25 mm                

zui大深度:            20 mm    

zui大厚度:            10mm
产量:               3000片/h

 功率:               220V 1.1KW,1400转/分

外型尺寸:           650×600×700㎜

重量:               160kg

  

含片压片机用途及特点

TDP-6型中草药压片机,能将粉粒状原料压制成圆形及异形片剂。可广泛适用于制药厂、化工厂、医院及科研等单位。

本机性能优良,适应性强,使用方便,易于维修,体积小,重量轻,无电时也可手摇压片。本机压片力较大,充填深度较大,从而有较大的压片规格范围,能适应制药行业压制各种中、西药片剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求,深受各行业广大用户的欢迎。

 

的安装和接线

1、压片机安装在牢固的木制工作台上(也可安装在水泥台上)用三副M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右(以手摇,操作方便为度)。

为了拆卸修理方便,在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔。

2、接通电机电源前应将电动机接好地线,以保安全。先卸下三角皮带,接通电机电源,开动电机观察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反)。若旋转方向不对,则另行接线。然后再把三角皮带装好。

 

冲模的装卸和压片时的调整

1、冲模的安装

(1)安装下冲

旋松下冲固定螺钉,转动手轮使下冲芯杆升到zui高位置,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)zui后旋紧下冲固定螺钉。

(2)安装上冲

旋松上冲紧固螺母,把上冲杆插入上冲芯杆的孔中,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。

(3)安装中模

旋松中模固定螺钉,把中模拿平放入中模台板的孔中(同时使下冲进入中模的孔中),按到底,然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。

(4)用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象,若发生碰撞或摩擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的位置,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。

2、出片的调整

转动手轮使下冲升到zui高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)。若不齐,则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。

至此,用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压。进行下一步调整。

3、充填深度的调整(即药片重量的调整)

旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板,转动下调节齿轮,向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)。反之,向右转则充填量增大。调好后仍将齿轮压板按上,旋紧蝶形螺丝。

4、压力的调整(即药片硬度的调整)

旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减小,药片硬度降低。调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母旋紧。

至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重、硬度和表面光洁度等质量,如合格,即可投料生产。在生产过程中,仍须随时检查药片重量,及时调整。

5、冲模的拆卸

(1)旋松上冲紧固螺母,即可将上冲杆拔出,苦配合较紧,可用手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注意不可损伤冲头棱刃。

(2)拆卸中模

旋松中模固定螺钉,旋下下冲固定螺钉,旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动调节齿轮,使下冲芯杆上升约十毫米,轻轻转动手轮,使下冲芯杆将中模顶出一部分,用手将中模取出,若中模在孔中配合紧密,不可用力转动手轮硬顶,以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。
(3)拆卸下冲

先旋下下冲固定螺钉,再转动手轮使下冲升至zui高位置,即可用手拔出下冲杆。若配合紧密,可用手钳夹出(注意不要损伤冲头棱刃)。

(4)冲模拆卸后尚需转动调节齿轮,使下冲芯杆退下约10毫米,转动手轮例下冲芯杆升至zui高位置时,其顶端不高于中模台板的底面即可(这一步要注意,以防使用时发生下冲芯杆与中模顶撞)。后仍将下冲固定螺钉旋上。

 

主要机件的拆卸与安装

1、中模台板

拆卸:抽出挡板,取下料斗,旋出加料器紧定螺钉,旋下加料器固定螺柱和弹簧,取下加料器,旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈,即可取下中模台板。安装:参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时,须注意对正,以免损坏加料器的丝孔。

2、上冲芯杆

拆卸:旋松连杆锁紧螺母,转动上冲芯杆使其与连杆脱离,转动手轮使偏心轮壳升至zui高位置,转动偏心轮壳使连杆摆至前上方,即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装:参考上述相反顺序进行。

3、下冲芯杆

拆卸:旋下下冲固定螺定,蝶形螺丝及齿轮压板,转动调节齿轮,使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装:参考上述相反顺序进行。

4、连杆

拆卸:先拆下上冲芯杆,再取下连杆销上的钢丝挡圈,取出连杆销,即可取下连杆。安装:参考上述相反顺序进行。

5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴

拆卸:拆下三角皮带,旋下过桥轴右端螺母及垫圈(在机身里面),用手拿牢大皮带轮即可连同小齿轮和过桥轴一起抽出来,然后可再将过桥轴从轮孔中抽出。(大皮带轮与小齿轮及轴套三者压为一体,一般不需要拆开)。

安装:参考上述相反顺序进行。

6、主轴

拆卸:拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮,再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮(必要时再拆下手轮及充填凸轮),卸下防护罩,旋下螺钉及垫圈,用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面(不可重打)将其拆下(注意勿使提升滚轮丢失),再用木锤或铜棒敲打轴端(注意不要损伤轴端螺孔),同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳,慢慢将主轴拆下。

安装:参考上述相反顺序进行。

 

机器的润滑和保养

1、各运行机件磨擦面的润滑是保证机器正常盍和延长使用寿命的重要环节,特别是各主要运动件若在缺油情况下干运转就会迅速损坏而不能使用,因此压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和磨擦面加上润滑油,并空车运转使各磨擦面布满油膜,方可投入使用。今后每班按时加油,但每次加油也不可过多,以免溢出影响清洁,沾污药片。各加油部位及加油次数见下表:

序号

加油部位

所加润滑

每班加油次数

1

主轴孔油杯(2只)

黄油

2-3次

2

偏心轮壳油杯(1只)

黄油

2-3次

3

过桥轮轴油杯(1只)

黄油

2-3次

4

提升凸轮凹槽(即大齿轮内侧面凹槽)

黄油

每班检查凹槽表面擦去污物,加黄油一次。

5

充填凸轮的凹槽(尼龙)

黄油

每班检查、视情况加油

6

齿轮齿面

黄油

每班检查、视情况加油

7

连杆上油孔

机油

1次

8

杠杆的摆动支点片

机油

1次

9

上冲芯杆的表面

机油

2次

10

提升杆的表面

机油

2次

2、每班前须检查各螺丝是否松动,在工作过程中也应经常检查,如有松动,立即旋紧,以免发生故障。其主要部位有:

①上冲紧固螺母,中模固定螺钉,下冲固定螺钉;

②连杆锁紧螺母;

③升降叉锁紧螺母(2只),蝶形螺丝;

④中模台板固定螺钉(2只)。

3、每班前和每次调班后都须手摇试压几片,无问题后再开电机压片。

4、在压片过程中须经常检查冲模质量。如发现有缺边、裂纹、变形及严重损伤,应及时更换,以免发生故障损坏机器和影响片剂质量。

5、每天使用完毕后应将剩余粉粒取出,清擦机器各部位。如停用时间较长,则须拆下冲模,将机器各磨擦面,工作面擦净,涂以防锈油,罩上防尘衣,冲模应擦净后浸入油中保存。

6、定期检查机件,每月2次。

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